[發明專利]一種棒線材軋鋼生產線的布置方法

有效

• 申請號: 202110936050.0
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113739769B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 孟慶德;尹建新
• 申請（專利權）人: 衢州元立金屬制品有限公司
• 主分類號: G01C15/00
• 分類號: G01C15/00;B21B1/08
• 代理公司: 溫州青科專利代理事務所(特殊普通合伙) 33390
• 代理人: 錢磊

1.一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、棒線材軋鋼生產線設備參數輸入，將棒線材軋鋼生產線用到的粗軋機、精軋機和飛剪機的外形尺寸參數進行采集，并輸入至三維模擬器進行三維建模；

S2、三維建模，通過三維模擬器對粗軋機、精軋機和飛剪機進行建模，并根據粗軋機、精軋機、第一飛剪機和第二飛剪機的組合需求進行三維圖形排列；

其中，粗軋機、精軋機和飛剪機的組合需求為：八組粗軋機呈縱向橫向交錯式排列，粗軋機排列線尾端設置第一飛剪機采用普通裁剪模式；

第一飛剪機的出料端設置八組精軋機呈縱向橫向交錯式排列，精軋機排列線尾端設置第二飛剪機采用高速連續剪模式；

S3、測量尺寸，通過三維模擬器結合棒線材軋鋼生產線廠房的占地面積進行棒線材軋鋼生產線位置規劃定位，并將棒線材軋鋼生產線的詳細數據進行測量標注；

S4、現場劃線，在棒線材軋鋼生產線廠房內根據三維模型測量的尺寸進行劃線定位；

S5、設備安裝，將八組粗軋機呈縱向橫向交錯式排列，并且相鄰兩組粗軋機以軋制方向為準，前者出料端與后者進料端對應設置。

2.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S3中棒線材軋鋼生產線廠房的占地面積采用激光測距系統進行測量，所述激光測距系統，包括激光發射單元、激光接收單元和信號處理單元，所述激光發射單元將信號處理單元產生的調制脈沖信號放大并產生脈沖激光信號，調制脈沖信號放大后產生發射信號，所述發射信號被激光接收單元探測到，并開始計數，所述脈沖激光信號在被測物體上經過反射后，被激光接收單元探測到，激光接收單元將信號分別進行脈沖到達時間計數和混頻，其中對脈沖到達時間計數的值進行計算即可得到粗測距離，而經過混頻后的信號用低通濾波電路過濾掉高頻分量，然后再對低頻分量信號采樣。

3.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S4中所述的現場劃線采用劃線機進行劃線，所述劃線機具體采用冷噴劃線機。

4.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S1中所述的棒線材軋鋼生產線設備參數輸入還包括對棒線材軋鋼生產線設備的接電端口位置進行鎖緊，在三維建模后根據棒線材軋鋼生產線設備的接電端口位置采用電橋架布線。

5.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S2所述的三維模擬器包括參數設置模塊，用于設置追蹤三維廠房畫面的鏡頭在三維廠房空間中的初始位置及棒線材軋鋼生產線的原料進料端視點位置；

視線方向確定模塊，用于根據鏡頭初始位置與視點位置確定棒線材軋鋼生產線的初始視線方向；

圖形放置模塊，用于將通過二維圖形建立的角色置于三維場景空間中的預設位置，其中，二維圖形所在平面與棒線材軋鋼生產線的初始視線方向垂直。

6.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S1中所述的粗軋機、精軋機和飛剪機的外形尺寸參數是根據設備圖紙的外形尺寸數據作為標準輸入至三維模擬器。

7.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S3中所述的粗軋機、精軋機、第一飛剪機和第二飛剪機的組合需求是根據棒線材軋鋼生產技術員進行實驗，最終確定的布置方式，該布置方式節約了1把啟?；剞D剪。

8.根據權利要求1所述的一種棒線材軋鋼生產線的布置方法，其特征在于：步驟S5所述的設備安裝之前還需要根據三維建模數據以及粗軋機、精軋機、第一飛剪機和第二飛剪機的布置方式數據進行電橋搭建，用于對棒線材軋鋼生產線所有設備進行供電。