[發(fā)明專利]一種整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110933897.3
• 申請(qǐng)日: 2021-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN113619038A
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大敏;張興宇;楊歡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波均勝群英汽車系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33
• 代理公司: 寧波中致力專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33322
• 代理人: 張圓;薛月霞

本發(fā)明公開了一種整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)，旨在提供一種提升了產(chǎn)品的合格率，且可靠程度高的整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)，包括：滑塊、支撐座以及模具體，所述支撐座連接在滑塊內(nèi)側(cè)，并且支撐座與整圓倒扣的內(nèi)壁配合，所述滑塊內(nèi)壁與支撐座外壁之間形成有裝配空間，所述模具體包括若干個(gè)圍接在裝配空間內(nèi)的模體，并且若干個(gè)所述模體圍接以構(gòu)成用于整圓倒扣注塑的模腔，若干個(gè)所述模體相對(duì)支撐座彈性的連接，使若干個(gè)所述模體始終具有徑向移動(dòng)的趨勢(shì)；注塑時(shí)，模體設(shè)置在裝配空間內(nèi)，模體圍接以構(gòu)成用于整圓倒扣注塑的模腔；注塑完成脫模時(shí)，所述模體相對(duì)整圓倒扣的外壁徑向移動(dòng)以使模腔釋放整圓倒扣的外壁完成整圓倒扣的脫模，本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說涉及一種整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

汽車內(nèi)的風(fēng)窗洗滌壺用于將洗滌液噴到擋風(fēng)玻璃上，并利用刮水器將汽車擋風(fēng)玻璃外表面上的塵土、沙粒等臟物清除，給駕駛者提供清晰的視野，以保證行車安全。

現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)窗洗滌壺通常采用塑料一體結(jié)構(gòu)，通常設(shè)置有連接用的整圓倒扣。

目前市場(chǎng)上對(duì)此類整圓倒扣常用兩側(cè)設(shè)置滑塊脫模，此類結(jié)構(gòu)的模具需要倒扣的兩邊有足夠的空間設(shè)置滑塊，由兩邊滑塊驅(qū)動(dòng)模具脫模，但是受限于汽車風(fēng)道的倒扣處的空間較小，滑塊不易排布，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜、成本較高；且脫模以及合模時(shí)，由多個(gè)滑塊滑塊驅(qū)動(dòng)的模體受力不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)中常出現(xiàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分布不合理、有飛邊、毛刺等缺陷的產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種提升了產(chǎn)品的合格率，降低了成本且可靠程度高的整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)，包括：滑塊、支撐座以及模具體，所述支撐座連接在滑塊內(nèi)側(cè)，并且支撐座與整圓倒扣的內(nèi)壁配合，所述滑塊內(nèi)壁與支撐座外壁之間形成有裝配空間，所述模具體包括若干個(gè)圍接在裝配空間內(nèi)的模體，并且若干個(gè)所述模體圍接以構(gòu)成用于整圓倒扣注塑的模腔，若干個(gè)所述模體相對(duì)支撐座彈性的連接，以使若干個(gè)所述模體始終具有徑向移動(dòng)的趨勢(shì)；

所述滑塊可相對(duì)模體軸向移動(dòng)；

注塑時(shí)，模體設(shè)置在裝配空間內(nèi)，模體圍接以構(gòu)成用于整圓倒扣注塑的模腔；

注塑完成脫模時(shí)，所述滑塊軸向遠(yuǎn)離整圓倒扣，模體移出裝配空間，所述模體相對(duì)整圓倒扣的外壁徑向移動(dòng)以使模腔釋放整圓倒扣的外壁完成整圓倒扣的脫模。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的一種整圓倒扣脫模滑塊結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：在滑塊與支撐座之間設(shè)置用于容置模體的裝配空間，注塑時(shí)，若干個(gè)模體位于裝配空間內(nèi)，模體圍接以構(gòu)成用于整圓倒扣注塑的模腔，此時(shí)支撐座與整圓倒扣的內(nèi)壁配合，即可進(jìn)行整圓倒扣的注塑成型加工；

注塑完成需要脫模時(shí)，滑塊軸向遠(yuǎn)離整圓倒扣，模體移出裝配空間，模體相對(duì)整圓倒扣的外壁徑向移動(dòng)以使模腔釋放整圓倒扣的外壁完成整圓倒扣的脫模；

上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠在較小的空間內(nèi)對(duì)整圓倒扣進(jìn)行脫模，避免在整圓倒扣的兩邊設(shè)置多個(gè)滑塊驅(qū)動(dòng)脫模導(dǎo)致脫模結(jié)構(gòu)的空間占用大、不易排布、配模間隙不合理、適用性差的問題；另外，使成型后的整圓倒扣強(qiáng)度高，有效避免飛邊、毛刺等缺陷，提升了產(chǎn)品的合格率，降低了成本。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述模具體還包括連接部，若干個(gè)所述模體與連接部連接，所述連接部配合設(shè)置于裝配空間內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)，以使的模具體能夠整體容置在裝配空間內(nèi)，使結(jié)構(gòu)布局合理，進(jìn)一步減少空間的占用，另外還具有運(yùn)行穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述裝配空間設(shè)有使連接部的移動(dòng)具有極限位置的限位段。設(shè)置限位端進(jìn)而使模體的移動(dòng)具有極限位置，使運(yùn)行可靠程度高。