[發(fā)明專利]一種物料管理方法和智能貨架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110930531.0
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113636255B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 吳在林;楊林
• 申請（專利權）人: 廣東高標電子科技有限公司
• 主分類號: B65G1/137
• 分類號: B65G1/137
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 高艷紅

本發(fā)明公開了一種物料管理方法和智能貨架。該物料管理方法應用于智能貨架，智能貨架包括貨架本體、檢測模塊和控制模塊；貨架本體包括多個物料格柵，檢測模塊包括與物料格柵一一對應的多個檢測單元，檢測單元用于檢測對應的物料格柵是否有物料放入；方法包括：接收管理終端發(fā)送的入庫指令并根據(jù)入庫指令確定智能貨架是否處于入庫狀態(tài)；接收檢測單元發(fā)送的檢測信息并根據(jù)檢測信息確定物料是否放入物料格柵；當智能貨架處于入庫狀態(tài)且物料放入物料格柵時，將對應的格柵位置信息發(fā)送給管理終端，以使管理終端將格柵位置信息與物料信息相關聯(lián)。通過采用上述方案，實現(xiàn)了有效避免因人員操作不當造成的錯位放置的情況發(fā)生的效果。

技術領域

本發(fā)明實施例涉及貨架技術，尤其涉及一種物料管理方法和智能貨架。

背景技術

現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的倉庫，例如貼片物料倉庫和SMT車間，直接在倉庫內堆放物料，物料放置在倉庫的指定位置，需要專門的工作人員來熟悉物料位置，因此找料、備料、盤點時間周期長，對員工的反應速度及記憶力有較高要求，上崗前培訓周期長，耗費人力物力，且倉庫利用率低。故傳統(tǒng)的倉庫管理方法很難配合公司全面啟動智慧化工廠的需求。

目前市場上的智能型二維碼貨架，物料上具有物料編碼，貨架上各位置均具有對應的位置編碼，放料前需要掃一次物料編碼，再掃一次位置編碼后將物料放入，然而貨架沒有實時監(jiān)控功能，防錯防呆不嚴謹，無法避免因人員操作不當造成的錯位放置(例如人員掃描A位置的位置編碼后將物料放入B位置)，也無法得知物料的實時狀態(tài)；還有機器人式儲存，它對單盤物料的放入取出效率過低，且維護成本高；立體庫，初次部署成本高，不具有靈活性，機械結構復雜，維護成本高。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供一種物料管理方法和智能貨架，以實現(xiàn)無需專門的工作人員來熟悉物料位置，有效避免因人員操作不當造成的錯位放置的情況發(fā)生的效果。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種物料管理方法，該物料管理方法應用于智能貨架，所述智能貨架包括貨架本體、檢測模塊和控制模塊；所述貨架本體包括多個物料格柵，所述檢測模塊包括多個檢測單元，所述檢測單元與所述物料格柵一一對應，所述檢測單元用于檢測對應的所述物料格柵是否有物料放入；所述檢測模塊與所述控制模塊電連接；

所述物料管理方法包括：

接收管理終端發(fā)送的入庫指令并根據(jù)所述入庫指令確定所述智能貨架是否處于入庫狀態(tài)；

接收所述檢測單元發(fā)送的檢測信息并根據(jù)所述檢測信息確定物料是否放入所述物料格柵；

當所述智能貨架處于入庫狀態(tài)且所述物料放入所述物料格柵時，將對應的格柵位置信息發(fā)送給管理終端，以使所述管理終端將所述格柵位置信息與物料信息相關聯(lián)。

在本發(fā)明的可選實施例中，所述根據(jù)所述檢測信息確定物料是否放入所述物料格柵，包括：

將所述檢測信息與預設檢測值對比，確定所述檢測信息與所述預設檢測值之間的差值是否大于預設差值；

若是，確定物料放入所述物料格柵；

若否，確定物料未放入所述物料格柵。

在本發(fā)明的可選實施例中，所述智能貨架還包括提醒模塊，所述提醒模塊與所述控制模塊電連接；

所述物料管理方法還包括：

當所述智能貨架處于入庫狀態(tài)且所述物料放入所述物料格柵時，向所述提醒模塊發(fā)送第一提醒信息，控制所述提醒模塊發(fā)出入庫提醒信息。

在本發(fā)明的可選實施例中，所述物料管理方法還包括：

當所述智能貨架未處于入庫狀態(tài)且所述物料放入所述物料格柵時，向所述提醒模塊發(fā)送第二提醒信息，控制所述提醒模塊發(fā)出報錯示警信息。

在本發(fā)明的可選實施例中，所述物料管理方法還包括：