[發明專利]一種造紙填料助劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202110929256.0 | 申請日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN113605139A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 江蘇碩茂蘇彩新材料有限公司 |
| 主分類號: | D21H17/69 | 分類號: | D21H17/69;D21H17/68;D21H17/67;C09C1/00;C09C1/36;C09C3/06;C09C3/10;F26B23/04 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 高福勇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 填料 助劑 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種造紙填料助劑及其制備方法,包括以下重量份原料硅藻土原土80?100份、二氧化鈦復合粉體5?10份、改性粉煤灰6?8份、硅灰石纖維1?3份、復合絮凝劑20?30份。該造紙填料助劑及其制備方法,通過二氧化鈦復合粉體可以充分結合高嶺土和二氧化鈦的優良特性,二氧化鈦納米粒子沉積在高嶺土基底表面保持其光催化活性、無毒、無污染,同時具備表面二氧化鈦的高折光率、高白度等優點,進而有效提高顏料性能和降低成本;復合絮凝劑的復合結構中含有的硅藻土部分和有機分子鏈均帶負電,由于它們之間的靜電斥力作用使得分子鏈能夠自由舒展,不會受到纏結作用的干擾,復合絮凝劑分子的支化程度高,空間位阻大。
技術領域
本發明涉及造紙技術領域,具體為一種造紙填料助劑及其制備方法。
背景技術
我國造紙工業不斷向著高速化、連續化、大型化方向發展,勞動生產率不斷提高,由于針葉木資源的缺乏,闊葉木和草類原料的使用量不斷增加,廢紙的回收利用率也越來越高,因此,漿料中的細微組分含量增加。又由于世界范圍的水資源短缺和防止污染的要求,使得造紙必須封閉循環用水。在這種情況下,從節約能源、降低漿耗和減少造紙排水的處理負荷來看,應盡量留著漿中的細小組分和填料,同時又要盡量強化紙機濕部的脫水。最經濟的辦法是使用高效的造紙助劑。
高嶺土、碳酸鈣、二氧化鈦、滑石粉作為造紙填料主要種類,高嶺土作為造紙填料使用量最大,優勢是價格低廉,缺點是粒度不均勻,亮度差;二氧化鈦折射率很高,可以極大提高紙張的不透明度和亮度,目前由于鈦源緊缺以及價格昂貴,納米級二氧化鈦難以回收利用等因素,限制了二氧化鈦的廣泛應用,為解決以上問題,本領域技術人員提出了一種造紙填料助劑及其制備方法。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種造紙填料助劑及其制備方法,解決了高嶺土作為造紙填料使用量最大,優勢是價格低廉,缺點是粒度不均勻,亮度差,目前由于鈦源緊缺以及價格昂貴,納米級二氧化鈦難以回收利用等因素,限制了二氧化鈦廣泛應用的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種造紙填料助劑,包括以下重量份原料硅藻土原土80-100份、二氧化鈦復合粉體5-10份、改性粉煤灰6-8份、硅灰石纖維1-3份、復合絮凝劑20-30份;
該造紙填料助劑由以下步驟制備:
步驟一、將硅藻土原土、二氧化鈦復合粉體、改性粉煤灰和硅灰石纖維一起投入捏合機中,在轉速為800-1200r/min的條件下,控制捏合機內部的溫度為40-50℃,攪拌混合45-60min,得到產物a;
步驟二、將產物a投入烘干設備中進行烘干處理,產物a通過進料斗送入烘干箱的內部,產物a落在料架內部的分料槽中,啟動兩個直線電機工作開關,兩個直線電機分別在兩個直線滑軌的表面滑動,帶動刮料板對分料槽中的產物a進行整平處理,接著打開四個電熱管的開關,控制四個電熱管的溫度為55℃,對分料槽內部的產物a進行烘干30min,最后啟動兩個電推桿工作開關,兩個電推桿驅動軸推動推料板在分料槽的內部運動,推料板將分料槽內部的產物a推入出料斗中,出料斗將烘干后的產物a送出;
步驟三、對送出的產物a投入粉碎機中進行粉碎處理,得到粉末狀產物a,將粉末狀產物a投入捏合機中,接著向粉末狀產物a中添加復合絮凝劑,在轉速為800-1200r/min的條件下,控制嚙合機內部的溫度為40-50℃,攪拌混合45-60min,得到造紙填料助劑。
優選的,所述二氧化鈦復合粉體由以下步驟制備:
步驟A1、稱取高嶺土加入尿素溶液中進行混合,高嶺土和尿素溶液用量按照0.1g:6mL的比例,對高嶺土和尿素溶液的混合物進行加熱攪拌20min,控制加熱溫度為70℃,轉速為320r/min,得到反應液b;
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