[發明專利]一種造紙填料助劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202110929256.0
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113605139A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 江蘇碩茂蘇彩新材料有限公司
• 主分類號: D21H17/69
• 分類號: D21H17/69;D21H17/68;D21H17/67;C09C1/00;C09C1/36;C09C3/06;C09C3/10;F26B23/04
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 高福勇

1.一種造紙填料助劑，其特征在于：包括以下重量份原料硅藻土原土80-100份、二氧化鈦復合粉體5-10份、改性粉煤灰6-8份、硅灰石纖維1-3份、復合絮凝劑20-30份；

該造紙填料助劑由以下步驟制備：

步驟一、將硅藻土原土、二氧化鈦復合粉體、改性粉煤灰和硅灰石纖維一起投入捏合機中，在轉速為800-1200r/min的條件下，控制捏合機內部的溫度為40-50℃，攪拌混合45-60min，得到產物a；

步驟二、將產物a投入烘干設備中進行烘干處理，產物a通過進料斗（2）送入烘干箱（1）的內部，產物a落在料架（4）內部的分料槽（6）中，啟動兩個直線電機（9）工作開關，兩個直線電機（9）分別在兩個直線滑軌（8）的表面滑動，帶動刮料板（10）對分料槽（6）中的產物a進行整平處理，接著打開四個電熱管（11）的開關，控制四個電熱管（11）的溫度為55℃，對分料槽（6）內部的產物a進行烘干30min，最后啟動兩個電推桿（5）工作開關，兩個電推桿（5）驅動軸推動推料板（7）在分料槽（6）的內部運動，推料板（7）將分料槽（6）內部的產物a推入出料斗（3）中，出料斗（3）將烘干后的產物a送出；

步驟三、對送出的產物a投入粉碎機中進行粉碎處理，得到粉末狀產物a，將粉末狀產物a投入捏合機中，接著向粉末狀產物a中添加復合絮凝劑，在轉速為800-1200r/min的條件下，控制嚙合機內部的溫度為40-50℃，攪拌混合45-60min，得到造紙填料助劑。

2.根據權利要求1所述的一種造紙填料助劑，其特征在于：所述二氧化鈦復合粉體由以下步驟制備：

步驟A1、稱取高嶺土加入尿素溶液中進行混合，高嶺土和尿素溶液用量按照0.1g：6mL的比例，對高嶺土和尿素溶液的混合物進行加熱攪拌20min，控制加熱溫度為70℃，轉速為320r/min，得到反應液b；

步驟A2、向反應液b中滴加濃度為1mol/L的硫酸鈦溶液，硫酸鈦溶液的用量為體系總體積的2%，升溫至85℃，繼續對反應液b和硫酸鈦溶液進行加熱攪拌60min，對反應產物自然冷卻至室溫，對反應產物使用去離子水進行抽濾洗滌處理，最后在溫度為80℃條件下干燥6h后進行粉碎，得到二氧化鈦復合粉體。

3.根據權利要求1所述的一種造紙填料助劑，其特征在于：所述改性粉煤灰由以下步驟制備：

按照質量比1:1稱取石灰乳和粉煤灰，使用200目篩網對石灰乳進行過濾，接著將過濾后的石灰乳和粉煤灰進行攪拌混合，向混合容器中通入二氧化碳，同時向混合容器中添加聚乙二醇作為分散劑，繼續攪拌混合60min，對反應產物進行過濾干燥處理，得到改性粉煤灰。

4.根據權利要求1所述的一種造紙填料助劑，其特征在于：所述復合絮凝劑由以下步驟制備：

步驟S1、稱取硅藻土投入馬弗爐中，在溫度為450℃的條件下進行煅燒30min，接著自然冷卻至室溫，向硅藻土粉體中加入濃度為72%的濃硫酸，水浴100℃的條件下，充分攪拌2h，冷卻至室溫，加入去離子水進行沖洗pH值呈中性，最后對產物進行過濾干燥，得到產物c；

步驟S2、稱取丙烯酰胺、丙烯酸按照摩爾比為8:2投入反應釜中，接著向反應釜中加入產物c，產物c的用量為體系總質量的70%，向反應釜中以氮氣作為保護氣，在水浴溫度為35℃的條件下，轉速為150r/min，攪拌反應18h，最后對反應產物進行離心處理，去除上清液，在真空干燥箱中以50℃的溫度進行干燥，得到復合絮凝劑。

5.根據權利要求1所述的一種造紙填料助劑，其特征在于：所述烘干設備包括烘干箱（1）、進料斗（2）、出料斗（3）和料架（4），所述烘干箱（1）的頂部設置有進料斗（2），且進料斗（2）的內部與烘干箱（1）的內部連通，所述烘干箱（1）的右側設置有出料斗（3），且出料斗（3）的內部與烘干箱（1）的內部連通，所述烘干箱（1）的內部設置有料架（4），且料架（4）的右側與出料斗（3）的左側連通。