[發(fā)明專利]一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110928519.6 | 申請日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN113800846A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊水紅;蘇峰;蘇儀方;李嘉欣 | 申請(專利權(quán))人: | 河南正大金盾環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B22/14;C04B24/42;C04B111/26;C04B111/20;C04B111/27;C04B103/65 |
| 代理公司: | 鄭州芝麻知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41173 | 代理人: | 李瓊 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市河南自貿(mào)試驗區(qū)鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剛性 防水 抗凍融 防腐 密實 性能 混凝土 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及建筑用料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土,其特征在于,所述剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土的組分包括水泥400?500份,水100?180份,石子1200?1300份,砂子500?600份,膨脹劑10?30份,減水劑0.5?2.5份,防水納米粉10?30份,所述防水納米粉的組分包括云母粉、憎水珍珠巖粉、二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑和表面活性劑。該剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土及其制備方法,通過防水納米粉的添加防水納米粉具有強(qiáng)烈的憎水作用和獨特的非金屬片狀結(jié)構(gòu),能有效促進(jìn)高性能混凝土粗細(xì)骨料間的咬合、連接、擴(kuò)大微觀結(jié)構(gòu)接觸面積降低孔隙率提高密實性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑用料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土及其制備方法*。
背景技術(shù)
隨著科技的發(fā)展,建筑行業(yè)越來越發(fā)達(dá),高樓大廈屹立,鐵路、公路橋梁、機(jī)場、地鐵、隧道、城市地下管廊、大型儲備庫、港口、碼頭、海島建設(shè)等等,無一不是以高性能混凝土為主要建筑材料,高性能混凝土看起來是一個整體,其內(nèi)部充斥大大小小的孔隙和缺陷,無孔不入的水分進(jìn)入其中,而各種腐蝕離子很多是借助水分進(jìn)入其中,造成高性能混凝土各種各樣的破壞形式和缺陷,如滲水、凍融破壞、腐蝕破壞等等,大大降低了高性能混凝土的實際壽命,使得建筑物的使用壽命受到了極大的限制。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有的建筑滲漏腐蝕嚴(yán)重、壽命短的問題,本發(fā)明提供了一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土及其制備方法,具備防水、抗凍融、防腐、自密實等優(yōu)點,解決了上述的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土,其特征在于,所述剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土的組分包括水泥400-500份,水100-180份,石子1200-1300份,砂子500-600份,膨脹劑10-30份,減水劑0.5-2.5份,防水納米粉10-30份,所述防水納米粉的組分包括云母粉、憎水珍珠巖粉、二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑和表面活性劑,且所述防水納米粉各組分的占比為云母粉56.95-70.96份,憎水珍珠巖粉8.23-28.42份,二甲基硅油1.0-5.9份,硅烷偶聯(lián)劑1.05-19.52份,表面活性劑2.31-6.55份。
優(yōu)選的,所述的減水劑為粉體聚羧酸高新能減水劑。
優(yōu)選的,所述的膨脹劑為硫鋁酸鈣類膨脹劑。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土制備方法,包括以下步驟:
1)稱取云母粉56.95-70.96份,憎水珍珠巖粉8.23-28.42份,二甲基硅油1.0-5.9份,硅烷偶聯(lián)劑1.05-19.52份,表面活性劑2.31-6.55份,備用。
2)將步驟一備好的云母粉、憎水珍珠巖粉、二甲基硅油、硅烷偶聯(lián)劑、表面活性劑依次加入至反應(yīng)釜內(nèi),然后封閉反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜的內(nèi)部溫度加熱至190-250℃,內(nèi)部壓力升至400KPa,在升溫加壓的同時對物料進(jìn)行攪拌,攪拌的轉(zhuǎn)速為30-50轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時長為30-50分鐘,帶攪拌完畢后再將反應(yīng)釜氣壓降至100KPa,得混合料。
3)將步驟2)中所制備出的混合料送入粉碎機(jī)中,粉碎至300-340目,經(jīng)過篩網(wǎng)的篩分后得到防水納米粉。
4)稱取普通硅酸鹽水泥400-500份,水100-180份,石子1200-1300份,砂子500-600份,膨脹劑10-30份,減水劑0.5-2.5份,以及步驟3)中制備的防水納米粉10-30份備用。
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