[發明專利]一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土及其制備方法在審
| 申請號: | 202110928519.6 | 申請日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN113800846A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發明(設計)人: | 楊水紅;蘇峰;蘇儀方;李嘉欣 | 申請(專利權)人: | 河南正大金盾環保材料有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B22/14;C04B24/42;C04B111/26;C04B111/20;C04B111/27;C04B103/65 |
| 代理公司: | 鄭州芝麻知識產權代理事務所(普通合伙) 41173 | 代理人: | 李瓊 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市河南自貿試驗區鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剛性 防水 抗凍融 防腐 密實 性能 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土,其特征在于,所述剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土的組分包括水泥400-500份,水100-180份,石子1200-1300份,砂子500-600份,膨脹劑10-30份,減水劑0.5-2.5份,防水納米粉10-30份,所述防水納米粉的組分包括云母粉、憎水珍珠巖粉、二甲基硅油、硅烷偶聯劑和表面活性劑,且所述防水納米粉各組分的占比為云母粉56.95-70.96份,憎水珍珠巖粉8.23-28.42份,二甲基硅油1.0-5.9份,硅烷偶聯劑1.05-19.52份,表面活性劑2.31-6.55份。
2.根據權利要求1所述的一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土,其特征在于,所述的減水劑為粉體聚羧酸高新能減水劑。
3.根據權利要求1所述的一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土,其特征在于,所述的膨脹劑為硫鋁酸鈣類膨脹劑。
4.根據權利要求1所述的一種剛性防水、抗凍融、防腐、自密實高性能混凝土制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)稱取云母粉56.95-70.96份,憎水珍珠巖粉8.23-28.42份,二甲基硅油1.0-5.9份,硅烷偶聯劑1.05-19.52份,表面活性劑2.31-6.55份,備用。
2)將步驟一備好的云母粉、憎水珍珠巖粉、二甲基硅油、硅烷偶聯劑、表面活性劑依次加入至反應釜內,然后封閉反應釜,將反應釜的內部溫度加熱至190-250℃,內部壓力升至400KPa,在升溫加壓的同時對物料進行攪拌,攪拌的轉速為30-50轉/分鐘,攪拌時長為30-50分鐘,帶攪拌完畢后再將反應釜氣壓降至100KPa,得混合料。
3)將步驟2)中所制備出的混合料送入粉碎機中,粉碎至300-340目,經過篩網的篩分后得到防水納米粉。
4)稱取普通硅酸鹽水泥400-500份,水100-180份,石子1200-1300份,砂子500-600份,膨脹劑10-30份,減水劑0.5-2.5份,以及步驟3)中制備的防水納米粉10-30份備用。
5)將步驟4)中稱取的普通硅酸鹽水泥400-500份,水100-180份,石子1200-1300份,砂子500-600份,膨脹劑10-30份,減水劑0.5-2.5份,以及步驟3)中制備的防水納米粉10-30依次加入到強制攪拌機中混合,混合過程中的攪拌轉速為20-50轉/分鐘,攪拌時長為10-15分鐘。
6)將步驟5)中攪拌制得的產物進行澆筑,再將混合物卸入澆筑倉內后進行振動搗實工序,使得混合均勻密實的鋪設在澆筑倉內的內部,避免有氣泡的產生,隨后在溫度為20℃的潮濕環境中進行養護,養護的時長應保證在七天以上,最終制得成品。
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