[發明專利]自動上下料的螺紋槽加工裝置

在審

• 申請號: 202110922409.9
• 申請日: 2021-08-12
• 公開（公告）號: CN113664265A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 邵鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇威爾德曼智能科技有限公司
• 主分類號: B23C3/32
• 分類號: B23C3/32;B23C9/00;B23Q7/00;B23Q7/08
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發明涉及一種自動上下料的螺紋槽加工裝置，包括主機座，所述主機座上設有承料機構、夾裝機構和切削機構；所述承料機構一側設有上料機構，另一側設有移料機構，所述上料機構自動將原料輸送至承料機構上，并通過移料機構將承料機構上的原料夾于夾裝機構內；所述切削機構設于夾裝機構一側面，所述切削機構對夾裝機構上夾緊的原料進行步進式切削，完成原料銑槽工序；所述承料機構與夾裝機構之間還設有下料機構，所述下料機構設于夾裝機構另一側面，所述下料機構對銑好槽的原料自動進行下料。本申請對原料銑螺紋槽，不僅便于更換銑刀，而且在銑螺紋槽時能夠自動上、下料，提高了生產效率，減少了廢料產生。

技術領域

本發明涉及一種自動上下料的螺紋槽加工裝置，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

目前，在原料上加工螺紋槽用作彈簧使用，從整根長料開始，通過大型加工中心連續作斷料、打孔、銑外徑、銑螺紋槽工序，使得加工時間長，更換銑刀不方便，維修困難。若其中一個工序出現偏差就會影響后續的加工，進而導致廢料。在加工時，需要作業人員對其進行上料、下料，降低了生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種自動上下料的螺紋槽加工裝置，將銑螺紋槽工序獨立作業，便于更換銑刀；在銑螺紋槽時能夠自動上、下料，提高生產效率，減少廢料產生。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種自動上下料的螺紋槽加工裝置，包括主機座，所述主機座上設有承料機構、夾裝機構和切削機構；所述承料機構一側設有上料機構，另一側設有移料機構，所述上料機構自動將原料輸送至承料機構上，并通過移料機構將承料機構上的原料夾于夾裝機構內；所述切削機構設于夾裝機構一側面，所述切削機構對夾裝機構上夾緊的原料進行步進式切削，完成原料銑槽工序；所述承料機構與夾裝機構之間還設有下料機構，所述下料機構設于夾裝機構另一側面，所述下料機構對銑好槽的原料自動進行下料。

所述上料機構包括上料架，所述上料架上鋪設上料底板，所述上料底板上對稱設有上料立板，所述上料底板上方設有傾斜布置的料盒，所述料盒固定于兩上料立板上，所述料盒出口端與料倉入口端對接，所述料倉出口端底部設有上料板，所述上料板活動設于上料底板上，所述上料板用于承接料倉落下的原料并將原料輸送至承料機構。

所述料盒出口端設有豎向布置的料盒限位板，所述料盒限位板與料盒抽插連接；所述料盒頂部設有料倉氣缸支架，所述料倉氣缸支架上豎向設有料倉氣缸，所述料倉氣缸穿設料倉，所述料倉氣缸伸出時，對料倉出口端進行限位，所述料倉氣缸縮回時，使得料倉出口端導通；所述料倉氣缸支架上還設有料倉光電開關，所述料倉光電開關與料倉氣缸信號連接，所述料倉光電開關對上料板上的原料進行感應，并將結果反饋于料倉氣缸，進而控制料倉氣缸動作。

所述料倉包括料倉下托板，所述料倉下托板兩側分別設有料倉側板，兩所述料倉側板上蓋設L型的料倉蓋板，所述料倉蓋板與料倉下托板一端部之間留有間隙，形成下料通道，所述下料通道與上料板對接。

所述承料機構包括承料架，所述承料架上鋪設承料板，所述承料架上設有豎向布置的承料頂升氣缸，且所述承料頂升氣缸穿設承料板，所述承料頂升氣缸伸出桿上設有承料頂升板；所述承料頂升板兩側對稱設有第一軸承座，且所述第一軸承座分別設于承料頂升板外側；所述第一軸承座上分別設有第一軸承組，所述承料頂升氣缸驅動承料頂升板向上運動，使得承料頂升板托起上料板上的原料，后所述承料頂升氣缸驅動承料頂升板下降，使得原料架設于兩第一軸承組上。

右側的所述第一軸承座外側設有承料右限位座，所述承料右限位座內穿設水平布置的承料右限位軸；左側的所述第一軸承座外側設有承料左限位座，所述承料左限位座與承料板之間滑動連接，所述承料左限位座內水平穿設承料左限位軸，所述承料左限位軸、承料右限位軸與原料相對應，驅動所述承料左限位座移動時，帶動承料左限位軸靠近或遠離承料右限位軸，兩者配合作用，使得承料左限位軸和承料右限位軸夾緊或松開原料。

所述承料頂升板為U型結構件，且所述承料頂升板兩支臂頂部開設V型槽。