[發(fā)明專利]聚酰亞胺的回收處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110921268.9
• 申請(qǐng)日: 2021-08-11
• 公開（公告）號(hào): CN115703632A
• 公開（公告）日: 2023-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方秀利;張祥;宋新勇;孫兵;陸仁杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中天新興材料有限公司
• 主分類號(hào): C01B25/45
• 分類號(hào): C01B25/45;C01B32/205;H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334
• 代理人: 徐麗;許春曉

1.一種聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

對(duì)回收的聚酰亞胺進(jìn)行細(xì)化處理得到聚酰亞胺粉末；

將所述聚酰亞胺粉末與鐵源、鋰源、磷源以及有機(jī)碳源進(jìn)行混合得到第一混合物，將所述第一混合物置于溶劑中分散得到第二混合物；

將所述第二混合物干燥得到前驅(qū)體粉末；以及

將所述前驅(qū)體粉末置于反應(yīng)爐中燒結(jié)，在惰性氣體氣氛下對(duì)所述前驅(qū)體粉末進(jìn)行燒結(jié)得到碳包覆的磷酸鋰鐵材料。

2.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，將所述前驅(qū)體粉末置于反應(yīng)爐中燒結(jié)的步驟包括：

向所述反應(yīng)爐中連續(xù)通入惰性氣體以使所述反應(yīng)爐內(nèi)保持惰性氣氛；

向所述反應(yīng)爐中通入所述前驅(qū)體粉末，使所述反應(yīng)爐內(nèi)的溫度以1至10℃/分鐘的速率范圍升溫至700至900℃；以及

保溫并燒結(jié)3至10小時(shí)，使聚酰亞胺碳化得到碳包覆的磷酸鋰鐵材料。

3.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，所述第一混合物中所述聚酰亞胺粉末占所述第一混合物的重量比范圍為0.5％至3％，所述有機(jī)碳源占所述第一混合物的重量比范圍為1％至5％。

4.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，所述有機(jī)碳源包括水溶性的有機(jī)化合物。

5.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，所述聚酰亞胺粉末的粒徑尺寸范圍為100至200目。

6.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，所述第一混合物中，所述鐵源、磷源、鋰源按摩爾質(zhì)量比1:1～1.04:1～1.05的比例混合。

7.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，對(duì)所述聚酰亞胺進(jìn)行細(xì)化處理的步驟包括：

對(duì)所述聚酰亞胺進(jìn)行多次切割得到尺寸范圍為0.1厘米至10厘米的第一聚酰亞胺中間體；

將所述第一聚酰亞胺中間體置于反應(yīng)爐中進(jìn)行預(yù)處理使所述第一聚酰亞胺中間體發(fā)生老化，得到第二聚酰亞胺中間體；以及

對(duì)所述第二聚酰亞胺中間體進(jìn)行粉碎處理得到所述聚酰亞胺粉末。

8.如權(quán)利要求7所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，對(duì)所述第一聚酰亞胺中間體進(jìn)行老化處理的步驟包括：

將第一聚酰亞胺中間體置于所述反應(yīng)爐中；

向所述反應(yīng)爐中連續(xù)通入惰性氣體以使所述反應(yīng)爐內(nèi)保持惰性氣氛；

使所述反應(yīng)爐內(nèi)的溫度范圍為400至650℃，保溫1至5小時(shí)得到第二聚酰亞胺中間體。

9.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，所述聚酰亞胺粉末中的聚酰亞胺包括多個(gè)單體，所述單體包括芳香二胺或芳香二酐中的至少一種。

10.如權(quán)利要求1所述的聚酰亞胺的回收處理方法，其特征在于，還包括如下步驟：

是所述反應(yīng)爐的末端連接一尾氣處理反應(yīng)器；以及

使燒結(jié)后的廢氣進(jìn)入所述尾氣處理反應(yīng)器中充分燃燒。