[發(fā)明專利]一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110916948.1
• 申請日: 2021-08-11
• 公開（公告）號: CN113634750A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝月光;莫仕棟;何冰強(qiáng);吳遠(yuǎn)謀;吳棒記
• 申請（專利權(quán)）人: 陽江市天驕家庭用品制造有限公司
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;B22F3/10;B22F1/00;B22F3/22;B22F3/24
• 代理公司: 北京市浩東律師事務(wù)所 11499
• 代理人: 遲爽

1.一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、材料混煉造粒：首先將合金粉末與粘結(jié)劑投入密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻混合攪拌密煉，再將密煉完成后的混合材料投入造粒機(jī)中制粒，接著將制成的喂料收集并進(jìn)行存儲；

S2、注射成型：此時將制成切粒的混合材料加入注射機(jī)內(nèi)，同時將需要進(jìn)行制造的刀體同步放入注射機(jī)的模具內(nèi)，由注射機(jī)將混合材料注射至刀體表面，實現(xiàn)成型，并得到所需形狀的生胚；

S3、催化脫脂：將刀剪胚體在酸性氣氛進(jìn)行催化脫脂，溫度110～130℃，時間2～10h；

S4、真空高溫?zé)Y(jié)：將脫脂胚放置在真空燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度為1200～1500℃，保溫時間1～3h，保溫結(jié)束后完強(qiáng)制冷卻得到成型刀胚；

S5、整形后加工：將成型刀胚從真空燒結(jié)爐中取出，再對其進(jìn)行整形與熱處理，處理完成后，對成型刀胚表面進(jìn)行清理與拋光，接著對成型刀胚進(jìn)行開刃得到成品刀具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：所述S1中合金粉末按質(zhì)量百分比包括：Mo：1.5％-4.7％，V：2.6.0％-6.0％和Cr：15％-17％，余量為Fe。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：所述S1中混合材料為粉末狀，粘結(jié)劑按質(zhì)量百分比包括：POM：80％-90％，PP：3％-15％和晶形蠟：5％-7％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：所述S1中密煉機(jī)對合金粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行密煉時，溫度為190℃，密煉時間為45min，攪拌轉(zhuǎn)速為13-17轉(zhuǎn)/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：所述S3催化脫脂所用酸為硝酸或草酸中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：所述S4中真空燒結(jié)低溫階段200～600℃對胚體進(jìn)行負(fù)壓熱脫脂，燒結(jié)爐底部固定安裝有一個獨立冷凝容器，以實現(xiàn)對粘結(jié)劑的冷凝收集，同時通過調(diào)節(jié)冷凝速度可控制粘結(jié)劑脫除速度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度高質(zhì)量的刀剪生產(chǎn)用粉末注射制造方法，其特征在于：所述S5中成型刀胚可通過瓷拋與噴砂進(jìn)行表面清理與拋光。