[發明專利]一種擠干輥設備操作方法

在審

• 申請號: 202110913270.1
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN113566502A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 羅勇;湯偉;周三保
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: F26B5/14
• 分類號: F26B5/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李赫

1.一種擠干輥設備操作方法，其特征在于，包括步驟：

定位標注，在新的擠干輥換裝至設備上后，測量上、下兩根擠干輥的水平度，使擠干輥保持水平狀態，并使擠干輥的軸向與帶鋼的輸送方向相垂直，同時，將兩根擠干輥的壓下量調整至這兩根擠干輥的輥面在壓下狀態且不施加壓力時能夠同時與帶鋼相接觸即可，此時，在擠干輥設備上設置對應當前擠干輥裝配位置的基準標識，以便后續更換擠干輥時可參照此基準標識作為新換擠干輥的初始裝配位置和壓下量基準參考；

動態調整，定位標注步驟完成，并參照基準標識將擠干輥安裝調整到位后，啟動擠干輥設備，以對帶鋼實施擠干作業，擠干作業過程中，持續監控帶鋼處理量，擠干輥設備每持續處理一定量的帶鋼后，將擠干輥設備暫時停機，然后將擠干輥的壓下量向下調整2mm，以使擠干輥的輥面與帶鋼充分貼合適配；

停機換輥，重復實施上述動態調整步驟，直至擠干輥的端部邊緣位置處輥面被帶鋼邊緣部擠壓磨損形成的溝槽深度達到極限尺寸，此時將擠干輥設備停機，并將當前擠干輥卸下，之后可將新的擠干輥換裝至擠干輥設備上，并參照上述步驟基準標識將新的擠干輥安裝調整到位。

2.如權利要求1所述的擠干輥設備操作方法，其特征在于：在擠干輥設備停機時，將各擠干輥打開，使各擠干輥脫離對位壓緊狀態，以使擠干輥表面的橡膠層彈性得以恢復。

3.如權利要求1所述的擠干輥設備操作方法，其特征在于：所述步驟停機換輥中，極限尺寸為3mm。

4.如權利要求1所述的擠干輥設備操作方法，其特征在于：所述步驟動態調整中，持續監控帶鋼處理量，擠干輥設備每持續處理10000噸帶鋼后，將擠干輥設備暫時停機，然后將擠干輥的壓下量向下調整2mm，以使擠干輥的輥面與帶鋼充分貼合適配。

5.如權利要求1所述的擠干輥設備操作方法，其特征在于：所述基準標識位于擠干輥設備上與各擠干輥對應的端部軸承上或是位于該擠干輥設備的機架上。