[發(fā)明專利]一種密封筒件的破損修復(fù)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110908143.2 | 申請日: | 2021-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN113718243A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙陽 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北超卓航空科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/04 | 分類號: | C23C24/04 |
| 代理公司: | 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 邱云雷 |
| 地址: | 441046 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密封 破損 修復(fù) 方法 | ||
1.一種密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于,包括如下步驟:
取破損的密封筒件(1),并對其破口(10)處的邊緣進行倒角處理,并對所述倒角噴砂粗化;
提供與所述密封筒件(1)相適配的頂緊工裝,將所述頂緊工裝用于抵持在所述破口(10)處,并封堵所述破口(10);
采用冷噴涂工藝,從密封筒件(1)外側(cè)對所述破口(10)進行噴涂填補,靜置成型后得到第一噴涂體,拆卸所述頂緊工裝,并采用冷噴涂工藝,從密封筒件(1)內(nèi)側(cè)對所述破口(10)進行噴涂填補,靜置成型后得到第二噴涂體;
對修復(fù)后的密封筒件(1)整形處理后,進行耐壓試驗,且當(dāng)耐壓試驗合格后完成修復(fù)。
2.如權(quán)利要求1所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于,所述頂緊工裝包括:
若干墊片(2);
伸縮套件,其長度可調(diào),其一端用于抵持于密封筒件(1)的內(nèi)壁,另一端用于通過墊片(2)抵持并封堵于所述破口(10)。
3.如權(quán)利要求2所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于:
所述伸縮套件包括:
第一結(jié)構(gòu)(3),其一端上設(shè)有收容通道;
第二結(jié)構(gòu)(4),所述第二結(jié)構(gòu)呈桿狀,且其部分插接于所述收容通道。
4.如權(quán)利要求3所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于:所述第二結(jié)構(gòu)(4)螺接于所述收容通道。
5.如權(quán)利要求2所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于:所述第一結(jié)構(gòu)(3)外側(cè)壁上設(shè)有夾持面(5),和/或,所述第二結(jié)構(gòu)(4)外側(cè)壁上設(shè)有夾持面(5)。
6.如權(quán)利要求1所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于:當(dāng)所述頂緊工裝頂緊在所述破口(10)處時,所述墊片(2)貼合于所述密封筒件(1)內(nèi)壁上。
7.如權(quán)利要求1所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于,所述冷噴涂工藝包括:選用壓縮氮氣為主氣體,并將所述壓縮氮氣從噴槍中以10~200mm/s的移動速度帶動金屬原材料噴出,其中壓縮氮氣的壓力是1~1.6MPa、氣體溫度是250~350℃以及噴涂距離是20~35mm。
8.如權(quán)利要求7所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于,所述金屬原材料包括鋁粉末和氧化鋁粉末中的至少一種,且所述金屬原材料粒度為5~45μm。
9.如權(quán)利要求1所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于,所述耐壓試驗包括:
封堵密封筒件(1)的兩端并向密封筒件(1)內(nèi)部通氣加壓,直至密封筒件(1)內(nèi)部壓力值達到其設(shè)計的壓力最小承受值;
保持所述密封筒件(1)內(nèi)部壓力的同時,進行保壓測試和過水測試,以檢測是否發(fā)生降壓或泄漏。
10.如權(quán)利要求1所述密封筒件的破損修復(fù)方法,其特征在于:所述倒角半徑為0.5mm~2mm,且所述倒角經(jīng)噴砂粗化后的粗糙度Ra5~Ra8。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





