[發明專利]一種透氣彈力織帶及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110904232.X
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113430697A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 郭雄飛
• 申請（專利權）人: 江西繡麗織帶有限公司
• 主分類號: D03D1/00
• 分類號: D03D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及紡織材料技術領域，具體涉及一種透氣彈力織帶及其制備工藝；由混紡紗通過現有的編織工藝制成；其中，所述混紡紗按重量份計，包括以下組分：60～70份改性滌綸纖維、20～30份改性氨綸纖維、15～30份竹纖維及10～20份苧麻纖維；本發明所制備的織帶不僅具有一定的保健性能及抗菌性能，而且其彈性性能及透氣性能也比較優良，穿著時比較舒適；另外，其還具有很好的抗紫外、抗老化性能；有效地改善了所制備的織帶的抗老化性能，延長了其使用壽命的同時也提高了其質量及品質。

技術領域

本發明涉及紡織材料技術領域，具體涉及一種透氣彈力織帶及其制備工藝。

背景技術

織帶是以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、軍需、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。

織帶是服裝常用的配件，如用于服裝的衣領、角叉和前筒等。通常，織帶主要是由天然纖維是或人工合成的細絲狀物質紡織而成。其雖然具有較好的力學強度，但是其本身的透氣性較差，且抗菌性及抗老化性相對較差，功能比較單一。

發明內容

針對現有技術所存在的上述缺點，本發明提供了一種透氣彈力織帶及其制備工藝，本發明所制備的織帶不僅具有一定的保健性能及抗菌性能，而且其彈性性能及透氣性能也比較優良，穿著時比較舒適；另外，其還具有很好的抗紫外、抗老化性能；有效地改善了所制備的織帶的抗老化性能，延長了其使用壽命的同時也提高了其質量及品質。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種透氣彈力織帶，由混紡紗通過現有的編織工藝制成；其中，所述混紡紗按重量份計，包括以下組分：60～70份改性滌綸纖維、20～30份改性氨綸纖維、15～30份竹纖維及10～20份苧麻纖維。

更進一步地，所述改性氨綸纖維、改性滌綸纖維的制備工藝相同，其具體改性工藝為：

Ⅰ、將氨綸纖維或滌綸纖維置于等離子設備中，并在電源頻率為35～45kHz、功率為25～35W的條件下對氨綸纖維或滌綸纖維進行等離子處理20～60min；然后將氨綸纖維或滌綸纖維由等離子設備中取出，并在空氣中暴露5～10min；

Ⅱ、將上述處理后的氨綸纖維或滌綸纖維浸漬在適量的混合液中；然后將混合液中的溫度升至65～75℃，并在此溫度下保溫反應3～12h；待反應完畢后，將混合液自然冷卻至室溫；

Ⅲ、將氨綸纖維或滌綸纖維取出，并依次用有機溶劑及溫度為50～60℃的去離子水進行洗滌，然后將氨綸纖維或滌綸纖維置于干燥設備中；并在60～80℃的溫度下對其進行干燥處理，所得即為改性氨綸纖維或改性滌綸纖維成品。

更進一步地，所述混合液的制備方法為：按重量份計，分別稱取120～180份去離子水、6～20份2-羥基-4-(甲基丙烯酰氧基)二苯甲酮、2～5份十二烷基硫酸鈉及3～6份仲醇聚氧乙烯醚；然后將各原料混合攪拌均勻后，即得混合液成品。

更進一步地，所述氨綸纖維通過熔融紡絲工藝制成，且所述氨綸纖維中所用母粒中含有質量為其2.5～3.6％的竹炭微粉，且所述竹炭微粉的粒徑為2～5μm。

更進一步地，所述滌綸纖維通過熔融紡絲工藝制成，且所述滌綸纖維中所用滌綸母粒中含有質量為其3.2～3.8％的電氣石微粉，且所述電氣石微粉的粒徑為2～5μm。

更進一步地，所述步驟Ⅰ中，對氨綸纖維或滌綸纖維進行等離子處理時，氬氣壓力控制為5～8Pa。

更進一步地，所述步驟Ⅱ中，所述氨綸纖維或滌綸纖維按照1：20～80的重量比浸漬在混合液中。