[發明專利]一種透氣彈力織帶及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110904232.X
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113430697A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 郭雄飛
• 申請（專利權）人: 江西繡麗織帶有限公司
• 主分類號: D03D1/00
• 分類號: D03D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種透氣彈力織帶，其特征在于，由混紡紗通過現有的編織工藝制成；其中，所述混紡紗按重量份計，包括以下組分：60～70份改性滌綸纖維、20～30份改性氨綸纖維、15～30份竹纖維及10～20份苧麻纖維。

2.根據權利要求1的一種透氣彈力織帶，其特征在于：所述改性氨綸纖維、改性滌綸纖維的制備工藝相同，其具體改性工藝為：

Ⅰ、將氨綸纖維或滌綸纖維置于等離子設備中，并在電源頻率為35～45kHz、功率為25～35W的條件下對氨綸纖維或滌綸纖維進行等離子處理20～60min；然后將氨綸纖維或滌綸纖維由等離子設備中取出，并在空氣中暴露5～10min；

Ⅱ、將上述處理后的氨綸纖維或滌綸纖維浸漬在適量的混合液中；然后將混合液中的溫度升至65～75℃，并在此溫度下保溫反應3～12h；待反應完畢后，將混合液自然冷卻至室溫；

Ⅲ、將氨綸纖維或滌綸纖維取出，并依次用有機溶劑及溫度為50～60℃的去離子水進行洗滌，然后將氨綸纖維或滌綸纖維置于干燥設備中；并在60～80℃的溫度下對其進行干燥處理，所得即為改性氨綸纖維或改性滌綸纖維成品。

3.根據權利要求2的一種透氣彈力織帶，其特征在于，所述混合液的制備方法為：按重量份計，分別稱取120～180份去離子水、6～20份2-羥基-4-(甲基丙烯酰氧基)二苯甲酮、2～5份十二烷基硫酸鈉及3～6份仲醇聚氧乙烯醚；然后將各原料混合攪拌均勻后，即得混合液成品。

4.根據權利要求2的一種透氣彈力織帶，其特征在于：所述氨綸纖維通過熔融紡絲工藝制成，且所述氨綸纖維中所用母粒中含有質量為其2.5～3.6％的竹炭微粉，且所述竹炭微粉的粒徑為2～5μm。

5.根據權利要求2的一種透氣彈力織帶，其特征在于：所述滌綸纖維通過熔融紡絲工藝制成，且所述滌綸纖維中所用滌綸母粒中含有質量為其3.2～3.8％的電氣石微粉，且所述電氣石微粉的粒徑為2～5μm。

6.根據權利要求2的一種透氣彈力織帶，其特征在于：所述步驟Ⅰ中，對氨綸纖維或滌綸纖維進行等離子處理時，氬氣壓力控制為5～8Pa。

7.根據權利要求2的一種透氣彈力織帶，其特征在于：所述步驟Ⅱ中，所述氨綸纖維或滌綸纖維按照1：20～80的重量比浸漬在混合液中。

8.根據權利要求2的一種透氣彈力織帶，其特征在于：所述步驟Ⅲ中，所述有機溶劑選用丙酮，且用丙酮對氨綸纖維或滌綸纖維清洗2～3次。

9.根據權利要求1～8中任一項所述的一種透氣彈力織帶的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

一、按上述配方量分別準確稱取60～70份改性滌綸纖維、20～30份改性氨綸纖維、15～30份竹纖維及10～20份苧麻纖維；并分別將之保存、備用；

二、對上述稱量好的改性滌綸纖維、改性氨綸纖維、竹纖維及苧麻纖維進行混合，然后依次經過開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗和絡筒工序，得混紡紗線；

三、將上述所得的混紡紗線經過織布工序，由編織機編織成織帶，所得即為透氣彈力織帶成品。