[發(fā)明專利]一種訂單生產(chǎn)效率管理方法、裝置、終端設(shè)備及存儲介質(zhì)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110902600.7
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113723763A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃旭偉;鄭銀彬;謝少林;林敏
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東偉達(dá)智能裝備股份有限公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q10/10;G06Q50/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 麥小嬋;郝傳鑫

1.一種訂單生產(chǎn)效率管理方法，其特征在于，所述方法包括：

獲取車間的機(jī)臺配置數(shù)據(jù)及訂單配置數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述機(jī)臺配置數(shù)據(jù)和所述訂單配置數(shù)據(jù)計(jì)算當(dāng)前時(shí)段的機(jī)臺排產(chǎn)滿足率、當(dāng)前時(shí)段的型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)和單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；

根據(jù)所述機(jī)臺排產(chǎn)滿足率、所述型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)、所述單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和預(yù)設(shè)的滿足率閾值，調(diào)整車間分配的訂單。

2.如權(quán)利要求1所述的訂單生產(chǎn)效率管理方法，其特征在于，所述機(jī)臺配置數(shù)據(jù)包括：可用機(jī)臺數(shù)量、機(jī)臺工作標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)、機(jī)臺標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、換產(chǎn)品時(shí)間和換模時(shí)間；

所述訂單配置數(shù)據(jù)包括：訂單欠數(shù)數(shù)據(jù)、訂單產(chǎn)品款數(shù)數(shù)據(jù)、訂單型腔款數(shù)數(shù)據(jù)、模具套數(shù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品出模數(shù)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)。

3.如權(quán)利要求2所述的訂單生產(chǎn)效率管理方法，其特征在于，所述根據(jù)所述機(jī)臺配置數(shù)據(jù)和所述訂單配置數(shù)據(jù)計(jì)算當(dāng)前時(shí)段的機(jī)臺排產(chǎn)滿足率、當(dāng)前時(shí)段的型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)和單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，具體包括：

根據(jù)所述機(jī)臺配置數(shù)據(jù)和所述訂單配置數(shù)據(jù)計(jì)算所述機(jī)臺排產(chǎn)滿足率η，所述型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)T₄和所述單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)t₀；

其中，η＝T/T₀，實(shí)際機(jī)臺排產(chǎn)工時(shí)T＝T₁+T₂+T₃，T₁為總換產(chǎn)品時(shí)間，T₂為總換模時(shí)間，T₃為所有模具所需機(jī)臺生產(chǎn)工時(shí)總和；

T₁＝(h-i)×v，h為當(dāng)前時(shí)段內(nèi)所述訂單產(chǎn)品款數(shù)數(shù)據(jù)中所有訂單欠數(shù)0的產(chǎn)品的訂單產(chǎn)品款數(shù)的總和；i為當(dāng)前時(shí)段內(nèi)所述訂單型腔款數(shù)數(shù)據(jù)中所有訂單欠數(shù)0的產(chǎn)品的訂單型腔款數(shù)的總和，v為所述換產(chǎn)品時(shí)間；

T₂＝q×x，q為當(dāng)前時(shí)段內(nèi)所述模具套數(shù)數(shù)據(jù)中所有訂單欠數(shù)0的產(chǎn)品的模具套數(shù)總和，x為所述換模時(shí)間；

T₃為所有模具所需機(jī)臺生產(chǎn)工時(shí)總和，每一模具所需機(jī)臺工時(shí)為使用當(dāng)前模具的所有產(chǎn)品的訂單欠數(shù)所需機(jī)臺生產(chǎn)工時(shí)總和；

所述型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)T₄為使用當(dāng)前型腔的所有產(chǎn)品的訂單欠數(shù)所需機(jī)臺生產(chǎn)工時(shí)的總和；

某一產(chǎn)品的訂單欠數(shù)所需機(jī)臺生產(chǎn)工時(shí)t＝o×n×p/(3600×m)，o為所述訂單欠數(shù)數(shù)據(jù)中的所述產(chǎn)品的訂單欠數(shù)，n為所述產(chǎn)品生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)中所述產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，m為所述產(chǎn)品出模數(shù)數(shù)據(jù)中所述產(chǎn)品的產(chǎn)品出模數(shù)，p為所述模具套數(shù)數(shù)據(jù)中所述產(chǎn)品的模具套數(shù)；

所述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺排產(chǎn)總工時(shí)T₀＝b×c×d，b為所述可用機(jī)臺數(shù)量，c為所述機(jī)臺工作標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)，d為所述機(jī)臺標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；

t₀＝c×d。

4.如權(quán)利要求1所述的訂單生產(chǎn)效率管理方法，其特征在于，所述根據(jù)所述機(jī)臺排產(chǎn)滿足率、所述型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)、所述單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和預(yù)設(shè)的滿足率閾值，調(diào)整車間分配的訂單，具體包括：

當(dāng)所述機(jī)臺排產(chǎn)滿足率大于所述滿足率閾值時(shí)，調(diào)整當(dāng)前的機(jī)臺任務(wù)量至其他時(shí)間段；

當(dāng)所述型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)大于所述單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，調(diào)整使用當(dāng)前型腔的產(chǎn)品的訂單至其他時(shí)間段。

5.一種訂單生產(chǎn)效率管理裝置，其特征在于，所述裝置包括：數(shù)據(jù)獲取模塊、數(shù)據(jù)計(jì)算模塊、調(diào)整模塊；

所述數(shù)據(jù)獲取模塊用于獲取車間的機(jī)臺配置數(shù)據(jù)及訂單配置數(shù)據(jù)；

所述數(shù)據(jù)計(jì)算模塊用于根據(jù)所述機(jī)臺配置數(shù)據(jù)和所述訂單配置數(shù)據(jù)計(jì)算當(dāng)前時(shí)段的機(jī)臺排產(chǎn)滿足率、當(dāng)前時(shí)段的型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)和單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；

所述調(diào)整模塊用于根據(jù)所述機(jī)臺排產(chǎn)滿足率、所述型腔所需機(jī)臺生產(chǎn)總工時(shí)、所述單款型腔標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和預(yù)設(shè)的滿足率閾值，調(diào)整車間分配的訂單。

6.如權(quán)利要求5所述的訂單生產(chǎn)效率管理裝置，其特征在于，所述機(jī)臺配置數(shù)據(jù)包括：可用機(jī)臺數(shù)量、機(jī)臺工作標(biāo)準(zhǔn)天數(shù)、機(jī)臺標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、換產(chǎn)品時(shí)間和換模時(shí)間；

所述訂單配置數(shù)據(jù)包括：訂單欠數(shù)數(shù)據(jù)、訂單產(chǎn)品款數(shù)數(shù)據(jù)、訂單型腔款數(shù)數(shù)據(jù)、模具套數(shù)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品出模數(shù)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)。