[發明專利]一種用沖壓方式實現鍛壓成型的模具

在審

• 申請號: 202110900327.4
• 申請日: 2021-08-06
• 公開（公告）號: CN113560449A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 李超;王彪
• 申請（專利權）人: 深圳市至臻精密股份有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/09
• 代理公司: 重慶卓茂專利代理事務所(普通合伙) 50262
• 代理人: 許沖

1.一種用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：包括模具主體(1)，所述模具主體(1)的前側設置有料帶輸送裝置(2)，所述料帶輸送裝置(2)包括矩形架(20)和上下兩個相互對稱且與所述矩形架(20)的左右兩側板體之間轉動連接的輸送軸(23)，所述輸送軸(23)的末端同軸設置有驅動電機(24)。

2.根據權利要求1所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述矩形架(20)內設置有與外界相連通的安裝腔室(201)，所述輸送軸(23)位于所述安裝腔室(201)內，所述輸送軸(23)固定安裝在驅動電機(24)的輸出軸上，所述驅動電機(24)固定安裝在所述矩形架(20)上。

3.根據權利要求2所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述矩形架(20)的左右兩側板體內均設置有上下兩個相互對稱的軸孔(21)，所述軸孔(21)內固定安裝有第一軸承(22)，所述輸送軸(23)穿過所述第一軸承(22)并固定安裝在所述第一軸承(22)的內圈上。

4.根據權利要求3所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述矩形架(20)的底面上設置有滑座(25)，所述矩形架(20)的下方設置有位置調節裝置(3)，所述位置調節裝置(3)包括呈水平狀設置的滑軌(30)，所述滑座(25)位于所述滑軌(30)上并與所述滑軌(30)之間滑動連接，所述滑軌(30)的端面上設置有伺服電機(31)，所述伺服電機(31)的輸出軸末端設置有呈水平狀設置的絲桿(32)，所述絲桿(32)穿過所述滑座(25)并與所述滑座(25)之間螺紋連接。

5.根據權利要求4所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述滑軌(30)內設置有沿著所述滑軌(30)長度方向設置的滑槽(301)，所述滑座(25)位于所述滑槽(301)內并與所述滑槽(301)之間滑動連接。

6.根據權利要求5所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述絲桿(32)遠離伺服電機(31)的末端設置有轉軸(33)，所述轉軸(33)與所述滑軌(30)之間轉動連接。

7.根據權利要求2所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述矩形架(20)內還設置有間距調節裝置(4)，所述間距調節裝置(4)包括上下兩個相互對稱的第一固定環(40)和上下兩個相互對稱的第二固定環(41)，所述輸送軸(23)穿過所述第一固定環(40)和所述第二固定環(41)并與所述第一固定環(40)和所述第二固定環(41)之間轉動連接，兩個所述第一固定環(40)上設置有固定安裝在所述安裝腔室(201)底壁上的第一固定架(43)，兩個所述第二固定環(41)上設置有第二固定架(44)，兩個所述第一固定環(40)相互靠近的側面上和兩個所述第二固定環(41)相互靠近的側面上均設置有呈豎直狀設置的限位凸塊(45)，所述限位凸塊(45)上設置有呈水平狀設置的水平板(46)，所述水平板(46)的前端部板體上設置有呈豎直狀設置的豎直柱(461)，上下相互正對的兩個所述水平板(46)之間還設置有第三軸承(47)，所述第三軸承(47)套設在上下相互正對的兩個所述豎直柱(461)上。

8.根據權利要求7所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述第一固定環(40)和所述第二固定環(41)內均設置有第二軸承(42)，所述輸送軸(23)穿過所述第二軸承(42)。

9.根據權利要求7所述的用沖壓方式實現鍛壓成型的模具，其特征在于：所述第二固定架(44)上設置有兩個相互對稱的矩形板(48)，所述間距調節裝置(4)還包括兩個相互對稱且固定安裝在所述安裝腔室(201)一側腔壁上的電動推桿(49)，所述電動推桿(49)的伸縮軸末端設置有鋼板(491)，所述鋼板(491)固定安裝在所述矩形板(48)上。