[發(fā)明專利]一種保濕內(nèi)襯的一體化生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110896703.7 | 申請日: | 2021-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN113525835B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 俞娟;胡鍵;朱偉 | 申請(專利權(quán))人: | 南京金陵金箔集團(tuán)股份有限公司;南京金箔包裝材料集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B65C5/00 | 分類號: | B65C5/00;B65C9/18;B65C9/26 |
| 代理公司: | 南京佰騰智信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32509 | 代理人: | 黃杭飛 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保濕 內(nèi)襯 一體化 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明提供一種保濕內(nèi)襯的一體化生產(chǎn)工藝,屬于卷煙包裝技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:S1:放卷;S2:燙金;S3:模壓;S4:貼標(biāo);S5:分切;S6:收卷和堆垛。本發(fā)明解決了目前市場上的保濕包基本采用手工貼標(biāo),既需要消耗大量的人力和財(cái)力,也浪費(fèi)時(shí)間,加工成本較高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷煙包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保濕內(nèi)襯的一體化生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
煙草對周圍環(huán)境高度敏感,當(dāng)與大氣相接觸時(shí),煙草的有機(jī)特性易于隨著濕度變化而變化(由于損失或吸收過多濕氣)或者由于煙草中含有的揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)而變化(尤其在被諸如丁香的香料處理的芳香煙草的情況下)。卷煙煙葉含水率偏低時(shí),不僅會影響卷煙煙葉的物理性質(zhì)和卷煙的安全性,還會影響卷煙的感官品質(zhì),其主要表現(xiàn)在抽吸時(shí)刺激性偏大、干燥感明顯,易引起抽吸者口腔生痰,從而降低了卷煙抽吸的舒適度。因此,針對煙草制品的保濕成為煙草行業(yè)的一個(gè)重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。
不干膠封簽作為卷煙用包裝的新型材料,因其具有易拆封、可以反復(fù)多次使用,且能保存煙草的口感等特點(diǎn),備受消費(fèi)者喜愛。目前市場上的保濕內(nèi)襯基本采用手工貼標(biāo),既需要消耗大量的人力和財(cái)力,也浪費(fèi)時(shí)間,加工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種保濕內(nèi)襯的一體化生產(chǎn)工藝,其目的在于解決了目前市場上的保濕內(nèi)襯基本采用手工貼標(biāo),既需要消耗大量的人力和財(cái)力,也浪費(fèi)時(shí)間,加工成本較高的問題。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種保濕內(nèi)襯的一體化生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:放卷,紙張通過底紙放卷軸放卷,經(jīng)過過程糾偏器后,前定速牽引軸對紙張進(jìn)行定速牽引,再通過鋼輥進(jìn)行入料,經(jīng)過過輥傳送進(jìn)入燙金裝置,其中紙張的傳輸速度為60m/min;
S2:燙金,燙金膜經(jīng)過燙金膜放卷軸放卷,經(jīng)過燙金定位入料軸入料,燙金裝置的燙金溫度為120-130℃,同時(shí)其橫向和縱向定位精度為±0.2mm,燙金裝置內(nèi)的燙金膠輥采用內(nèi)置加熱的方式,并通過生產(chǎn)工藝內(nèi)的PID自動(dòng)控制,燙金膠輥可調(diào)節(jié)的最高溫度為163℃,燙金后膜經(jīng)過燙金膜收卷軸收卷,紙張直接傳輸進(jìn)入模壓裝置,其中紙張的傳輸速度為60m/min;
S3:模壓,模壓裝置采用三組獨(dú)立機(jī)組合而成,紙張經(jīng)過模壓膠輥一進(jìn)行淺紋模壓,模壓膠輥二進(jìn)行深紋模壓,模壓膠輥三進(jìn)行邊框模壓,模壓后紙張經(jīng)過過輥傳輸進(jìn)入自動(dòng)貼標(biāo)裝置,自動(dòng)貼標(biāo)簽裝置由不干膠標(biāo)簽放卷軸、壓紋紙放卷軸和定位標(biāo)簽剝離裝置組成,其中紙張的傳輸速度為60m/min;
S4:貼標(biāo),不干膠標(biāo)貼經(jīng)過不干膠標(biāo)簽放卷軸放卷,鋼輥牽引,通過定位標(biāo)簽剝離裝置上的橫向糾偏系統(tǒng)糾偏后與傳輸過來的紙張粘合,其中定位標(biāo)簽剝離裝置將不干膠標(biāo)貼上的離型紙剝離,剝離處可縱向微調(diào),同時(shí)貼標(biāo)橫向和縱向定位精度為±0.2mm;
S5:分切,貼標(biāo)后成品通過后定速牽引軸牽引至旋切機(jī)上的旋切刀下,旋切機(jī)上的旋切刀按照尺寸要求進(jìn)行分切,其中旋切機(jī)的旋切速度為50m/min;
S6:收卷和堆垛,分切后成品直接進(jìn)入堆垛機(jī)堆積,剝離后的離型紙通過離型紙收卷軸進(jìn)行收卷;
所述步驟S1中的底紙放卷軸、S2中的燙金裝置內(nèi)的定位燙金膠輥、S3中的模壓膠輥、S4中的不干膠標(biāo)簽放卷軸、S5中的后定速牽引軸與S6中的離型紙收卷軸均采用聚氨酯橡膠制作而成的膠輥,所述S1、S4、S5與S6中膠輥的邵氏硬度為75-80度,所述S2與S3中膠輥的邵氏硬度為90-100度;
所述S1與S4中的鋼輥為鏡面輥;
所述S1與S3中的過輥采用鋁合金制作,所述過輥整體經(jīng)過動(dòng)平衡處理,所述過輥表面經(jīng)過表面硬質(zhì)陽極氧化處理。
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