[發(fā)明專利]應(yīng)用于改善印刷線路板背鉆孔塞孔凹陷的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110894049.6 | 申請日: | 2021-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN113473723A | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葛振國 | 申請(專利權(quán))人: | 高德(無錫)電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K3/42 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷紅梅;涂三民 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 改善 印刷 線路板 鉆孔 凹陷 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于改善印刷線路板背鉆孔塞孔凹陷的工藝,該工藝包括以下步驟:印刷線路板半成品在經(jīng)過鉆孔打孔后,將印刷線路板半成品進行超聲波水洗;將經(jīng)過防焊前處理的印刷線路板半成品采用110目網(wǎng)版進行塞孔;將經(jīng)過防焊印刷的印刷線路板半成品進行防焊曝光;將經(jīng)過防焊曝光的印刷線路板半成品進行防焊顯影,防焊顯影結(jié)束,得到印刷線路板成品。本發(fā)明的工藝步驟少、操作簡單,本發(fā)明的工藝實施后,由于塞孔凹陷而導(dǎo)致的不良率可由現(xiàn)有技術(shù)的5%~6%降低至1.0%左右。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于印刷線路板生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種應(yīng)用于改善印刷線路板背鉆孔塞孔凹陷的工藝。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)技術(shù)的進步發(fā)展,印刷線路板的使用廠家對產(chǎn)品的要求越來越高,使用廠家明確要求背鉆孔塞孔凹陷小于2mil,業(yè)內(nèi)為了克服背鉆孔流程塞孔凹陷,使用樹脂塞孔的流程或走先塞背鉆孔,雖然塞孔凹陷可以克服,但是其他零件孔避免不了有孔內(nèi)油墨,導(dǎo)致上錫不良而報廢,生產(chǎn)流程長,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種步驟少、操作簡單、可大幅度降低由于背鉆孔塞孔凹陷而導(dǎo)致的不良率的應(yīng)用于改善印刷線路板背鉆孔塞孔凹陷的工藝。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述應(yīng)用于改善印刷線路板背鉆孔塞孔凹陷的工藝,該工藝包括以下步驟:
a、防焊前處理:印刷線路板半成品在經(jīng)過鉆孔打孔后,將印刷線路板半成品進行超聲波水洗,清洗槽長度為2.0~2.6m,超聲波功率控制在6~12W,超聲波頻率控制在24~26Hz,印刷線路板半成品運行線速度控制在2.0~3.0m/min;
b、防焊印刷:將經(jīng)過防焊前處理的印刷線路板半成品采用110目網(wǎng)版進行塞孔,塞孔下墨點統(tǒng)一調(diào)整為0.3~0.4mm,塞孔面次從大孔面次進行下塞,印刷第一面背鉆孔小孔面次進行印刷,表面印刷刮刀與墨刀需呈八字腳,印刷線速度控制在2~4m/min. 印刷刮刀與印刷線路板半成品的夾角角度控制在2~20°,印刷刮刀的壓力控制在0.2~0.3Mpa,墨刀與印刷線路板半成品的夾角的角度控制在2~20°,墨刀的壓力控制在0.2~0.3Mpa;
c、防焊曝光:將經(jīng)過防焊印刷的印刷線路板半成品進行防焊曝光,曝光能量控制在900~1100mJ/S,曝光機的精準對準度控制在30~50;
d、防焊顯影:將經(jīng)過防焊曝光的印刷線路板半成品進行防焊顯影,顯影點控制在30%~50%,顯影線速控制在3~4m/min,防焊顯影結(jié)束,得到印刷線路板成品。
作為優(yōu)選:步驟a中,超聲波功率控制在9~12W,超聲波頻率控制在24~25Hz,印刷線路板半成品運行線速度控制在2.0~2.5m/min。
作為優(yōu)選:步驟c中,曝光能量控制在900~1000mJ/S,曝光機的精準對準度控制在30~40。
作為優(yōu)選:步驟d中,顯影點控制在30%~40%,顯影線速控制在3~3.5m/min。
本發(fā)明的工藝步驟少、操作簡單,本發(fā)明的工藝實施后,由于塞孔凹陷而導(dǎo)致的不良率可由現(xiàn)有技術(shù)的5%~6%降低至1.0%左右。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
一種應(yīng)用于改善印刷線路板背鉆孔塞孔凹陷的工藝,該工藝包括以下步驟:
a、防焊前處理:印刷線路板半成品在經(jīng)過鉆孔打孔后,將印刷線路板半成品進行超聲波水洗,清洗槽長度為2.0m,超聲波功率控制在6W,超聲波頻率控制在24Hz,印刷線路板半成品運行線速度控制在2.0m/min;
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