[發明專利]一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法有效
| 申請號: | 202110888286.1 | 申請日: | 2021-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN113754864B | 公開(公告)日: | 2023-02-21 |
| 發明(設計)人: | 楊云云;熊升華;伍毅;徐藝;賀元驊;朱晨燁;姬中傲 | 申請(專利權)人: | 中國民用航空飛行學院 |
| 主分類號: | C08G59/40 | 分類號: | C08G59/40;C08G77/392;C08G77/395 |
| 代理公司: | 成都東恒知盛知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51304 | 代理人: | 何健雄 |
| 地址: | 618307 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 再加 循環 動態 阻燃 環氧樹脂 制備 方法 | ||
1.一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
步驟S1:在惰性氣體保護下,將定量配比的八乙烯基八硅倍半氧烷和9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物溶解在有機溶劑中,攪拌條件下進行加熱回流反應,除去溶劑并提純得到含有P和Si的阻燃中間產物;
步驟S2:再將步驟S1中的阻燃中間產物與含硫基的羧酸化合物定量配比溶于有機溶劑,在惰性氣體保護下進行加熱與回流攪拌,合成含P和Si的阻燃型羧酸固化劑VOA-DO,經過濾、洗滌、蒸餾、提純等后處理后,得到目標產物阻燃型羧酸固化劑VOA-DO;
步驟S3:將環氧單體與步驟S2所得阻燃型羧酸固化劑VOA-DO按照比例混合均勻,加入酯交換催化劑升溫固化制備可再加工循環動態阻燃環氧樹脂;
所述步驟S1中八乙烯基八硅倍半氧烷和9,10-二氫-9-氧雜-10-磷雜菲-10-氧化物的質量比范圍為3.16~6.33:2.16~6.48;
所述步驟S2中含硫基的羧酸化合物是3-疏基丙酸、3-巰基異丁酸、4-巰基丁酸、2-巰基丁酸中的一種或者多種。
2.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中加熱回流溫度為40-100°C,加熱回流反應時間為3-12小時。
3.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中加熱與回流攪拌溫度為40-80°C。
4.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中環氧單體與阻燃型羧酸固化劑VOA-DO質量比為5:1~1:1;酯交換催化劑加入質量為總質量的0.5%-5%。
5.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中升溫方式為先100°C 下2h, 然后140°C 下2h, 最后160°C 下2h三階段升溫方式。
6.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中升溫方式為先100°C下2h, 然后160°C下4h兩階段升溫方式。
7.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S1和步驟S2中的有機溶劑為三氯甲烷、N,N二甲基甲酰胺, 四氫呋喃、N,N二甲基乙酰胺中的一種或者多種。
8.如權利要求1所述的一種可再加工循環動態阻燃環氧樹脂的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中環氧單體是脂肪族環氧單體、芳香族環氧單體、縮水甘油醚類環氧單體、縮水甘油酯類環氧單體、縮水甘油胺類環氧單體中的一種或者多種。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國民用航空飛行學院,未經中國民用航空飛行學院許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110888286.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類
C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應得到的高分子化合物
C08G59-00 每個分子含有1個以上環氧基的縮聚物;環氧縮聚物與單官能團低分子量化合物反應得到的高分子;每個分子含有1個以上環氧基的化合物使用與該環氧基反應的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1個以上環氧基的縮聚物
C08G59-14 .用化學后處理改性的縮聚物
C08G59-18 .每個分子含有1個以上環氧基的化合物,使用與環氧基反應的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的環氧化合物為特征
C08G59-40 ..以使用的固化劑為特征





