[發(fā)明專利]全自動切割開瓶裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110886530.0 | 申請日: | 2021-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN113415773B | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于玥;王琦;蔣麗佳;王思清 | 申請(專利權(quán))人: | 華科智谷(上海)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B67B7/78 | 分類號: | B67B7/78 |
| 代理公司: | 北京知漢亭知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16011 | 代理人: | 張婷婷 |
| 地址: | 200436 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 切割 開瓶 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種全自動切割開瓶裝置,其包括切割變距機構(gòu)、瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、切割動力機構(gòu)和升降機構(gòu)。切割變距機構(gòu)包括切割組件。瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動工件旋轉(zhuǎn)運動并與切割組件配合以對工件進行切割。切割動力機構(gòu)控制所述切割變距機構(gòu)對所述工件的進給量。升降機構(gòu)帶動切割變距機構(gòu)進行升降運動。由于升降機構(gòu)能夠控制切割變距機構(gòu)和瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與工件之間的相對位置、切割動力機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的進給量、切割變距機構(gòu)與瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合能夠準確地完成切割,從而基于升降機構(gòu)與切割變距機構(gòu)、瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及切割動力機構(gòu)之間的協(xié)同配合作用,實現(xiàn)了對工件的自動化切割,且不會出現(xiàn)切不透的現(xiàn)象,由此提高了切割效率和切割質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及智能醫(yī)療裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動切割開瓶裝置。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平提高,智能自動化逐漸在各行業(yè)普及,智能醫(yī)療自動化設(shè)備也逐漸得到各大醫(yī)療機構(gòu)重視,而此領(lǐng)域目前國內(nèi)在此領(lǐng)域任處于起步階段或說還有很長的路需要走,故而放眼未來,此領(lǐng)域的智能自動化前景巨大。
目前行業(yè)智能自動化醫(yī)療設(shè)備對于安瓿瓶切割開瓶主要采用切割裝置加氣動開瓶裝置,其切割功能和開瓶功能分別由單獨兩組機構(gòu)獨立完成,無法實現(xiàn)自動化連續(xù)切割和生產(chǎn)。并且,市場常用的切割裝置為彈性切割裝置,其面對不同直徑藥瓶需要人工手動對切割刀片位置進行調(diào)節(jié),操作復(fù)雜,效率低下,也經(jīng)常因調(diào)節(jié)不到位,造成藥瓶切不透的問題,嚴重影響藥機正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種全自動切割開瓶裝置,其能以全自動化形式穩(wěn)定高效地切割,避免了從而提高了切割開瓶效率和切割質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種全自動切割開瓶裝置,其包括切割變距機構(gòu)、瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、切割動力機構(gòu)和升降機構(gòu)。所述切割變距機構(gòu)在上下方向上與所述瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相對設(shè)置,所述切割變距機構(gòu)包括切割組件。所述瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)用于帶動所述工件旋轉(zhuǎn)運動并與所述切割變距機構(gòu)的切割組件配合,以對所述工件進行切割。所述切割動力機構(gòu)連接于所述切割變距機構(gòu)、并用于控制所述切割變距機構(gòu)對所述工件的進給量。所述升降機構(gòu)連接于所述切割變距機構(gòu),用于帶動所述切割變距機構(gòu)進行升降運動。
在根據(jù)一些實施例的全自動切割開瓶裝置中,所述切割組件在數(shù)量上為多個,所述多個切割組件沿工件的周向間隔設(shè)置。所述切割變距機構(gòu)還包括多個橫移組件和變距驅(qū)動機構(gòu)。所述多個橫移組件位于所述多個切割組件的上方、并沿所述周向間隔設(shè)置,各橫移組件連接于對應(yīng)一個切割組件。所述變距驅(qū)動機構(gòu)連接于所述多個橫移組件,以帶動所述多個切割組件沿對應(yīng)的方向進行直線運動以靠近或遠離工件。
在根據(jù)一些實施例的全自動切割開瓶裝置中,所述瓶身旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括夾持組件、旋轉(zhuǎn)組件和直線平移組件。所述夾持組件用于夾持所述工件,所述旋轉(zhuǎn)組件連接于所述夾持組件、并用于帶動所述夾持組件旋轉(zhuǎn)運動,所述直線平移組件連接于所述旋轉(zhuǎn)組件、并帶動所述旋轉(zhuǎn)組件和所述夾持組件一起進行直線平移運動。
在根據(jù)一些實施例的全自動切割開瓶裝置中,所述夾持組件包括夾持塊、夾持用氣缸和夾持氣缸座。所述夾持塊在數(shù)量上為多個,所述多個夾持塊沿所述工件的周向間隔設(shè)置并一起夾持所述工件。所述夾持用氣缸連接于各夾持塊并用于調(diào)整所述多個夾持塊之間的相對位置,所述夾持氣缸座固定安裝所述夾持用氣缸。
在根據(jù)一些實施例的全自動切割開瓶裝置中,所述切割動力機構(gòu)包括固定座、直線滑移組件、轉(zhuǎn)動組件和連接組件。所述直線滑移組件安裝于所述固定座,所述轉(zhuǎn)動組件連接于所述直線滑移組件,所述連接組件連接于所述轉(zhuǎn)動組件和所述切割變距機構(gòu)的切割組件。
在根據(jù)一些實施例的全自動切割開瓶裝置中,所述連接組件包括連接輪、連接帶、張力輪和惰輪。所述連接輪連接于所述轉(zhuǎn)動組件,所述連接帶連接于所述連接輪和所述切割變距機構(gòu)的切割組件。所述張力輪和所述惰輪相對設(shè)置,所述連接帶設(shè)置在所述張力輪和所述惰輪之間、且所述連接帶的外表面的對應(yīng)部分分別與所述張力輪和所述惰輪貼合。
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