[發明專利]一種改善濕法刻蝕均一性的方法在審
| 申請號: | 202110883433.6 | 申請日: | 2021-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN113594034A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 陳婷;涂良成;楊山清;官盛果;龔躍武 | 申請(專利權)人: | 中山大學南昌研究院 |
| 主分類號: | H01L21/3213 | 分類號: | H01L21/3213 |
| 代理公司: | 南昌合達信知識產權代理事務所(普通合伙) 36142 | 代理人: | 陳龍 |
| 地址: | 330000 江西省南昌*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 濕法 刻蝕 均一 方法 | ||
本發明屬于微納加工制造技術領域,具體是一種改善濕法刻蝕均一性的方法,包括應用于濕法刻蝕由金形成的單層膜的刻蝕液,所述刻蝕液由以下質量百分比組分組成:碘單質1.5%~5%,碘化鉀2%~5%,純水35%~50%和小分子醇40%~65%。本發明有效地提高了濕法刻蝕由Au形成的單層膜的均一性,良品率大大提高。通過實驗發現,刻蝕時間滿足要求,無Au殘留、無Undercut殘留,CD loss和Taper均在合理范圍內且金屬線路形貌優。
技術領域
本發明屬于微納加工制造技術領域,涉及化學刻蝕,具體涉及一種改善濕法 刻蝕均一性的方法。
背景技術
目前大部分高精度產品設計過程中,同一個金屬層需要具備多種功能,因此 同一金屬層版圖的設計結構復雜,進而導致金屬層線條的粗細以及疏密程度相差 十分大,造成在濕法刻蝕過程中刻蝕速率相差很大,導致刻蝕不均勻,甚至失敗, 如出現短路或者斷路現象。
發明內容
本發明目的在于克服現有技術不足,提供一種改善濕法刻蝕均一性的方法, 通過在刻蝕液中添加緩沖成分用于改善刻蝕表面,從而達到改善濕法刻蝕均一性 的效果。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種改善濕法刻蝕均一性的方法,包括應用于濕法刻蝕由金形成的單層膜的 刻蝕液。
較佳地,所述刻蝕液由以下質量百分比組分組成:碘單質1.5%~5%,碘化 鉀2%~5%,純水35%~50%和小分子醇40%~65%。
較佳地,所述小分子醇為乙醇或異丙醇中的一種。
優選地,所述刻蝕液由以下質量百分比組分組成:碘單質1.5%~3.5%,碘 化鉀2.5%~4%,純水35%~45%和小分子醇50%~60%。
優選地,所述刻蝕液由以下質量百分比組分組成:碘單質2%,碘化鉀3%, 純水40%和乙醇55%。
優選地,所述刻蝕液的制備,包括如下步驟:
S1.將碘單質、碘化鉀和純水按比例混合均勻;
S2.按比例添加乙醇,混合均勻,得到刻蝕液。
本發明的獲得過程如下:
鹵素離子與鹵素單質形成的混合溶液對金具有溶解作用如:HCl-Cl2溶液、I2-KI溶液和Br2-KBr溶液均能溶解金(Au)。但是Br2-KBr溶液的危害較大, 操作不易控制,Cl2具有毒性,因此,優選碘體系。碘體系溶金反應機理如下 2Au+I2→2AuI,AuI+KI→KAuI2。
若碘單質含量較高,則容易過快進行反應,刻蝕速度難以控制;于是發明人 想到可通過加入純水降低質量分數,但是通過實驗發現,僅僅通過加入純水降低 體系質量分數,反應速率則受很大影響,甚至無法反應;為了更精準的控制刻蝕 均勻性、金屬線條的形貌、Undercut現象,Taper、CD loss及金屬回粘等指標, 刻蝕液中必須添加緩蝕劑,添加緩蝕劑預期須要達到的效果是能夠吸附在金屬 Au表面形成一層很薄的膜(緩沖層),以降低金(金屬層)與鹵素單質的反應 速度,防止大量的碘單質吸附在金表面,能夠有效地控制較細的線條過早被刻蝕 導致斷開以及更好地控制刻蝕后金屬線條的形貌。
與現有技術相比,本發明有效提高了濕法刻蝕由Au形成的單層膜的均一性, 半導體器件的可靠性及良品率均大大提高。通過實驗發現,刻蝕時間滿足要求, 無Au殘留、無Undercut殘留,CD loss和Taper均在合理范圍內并且金屬線路 形貌優。
具體實施方式
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





