[發(fā)明專利]防止導(dǎo)管卡籠的超深旋挖樁混凝土澆灌施工方法

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• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113668509A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房江鋒;張思祺;張軒;江磊;林文靜
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳宏業(yè)基巖土科技股份有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D15/04
• 代理公司: 深圳市壹品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44356
• 代理人: 江文鑫;徐夢依

本發(fā)明涉及旋挖樁施工的技術(shù)領(lǐng)域，公開了防止導(dǎo)管卡籠的超深旋挖樁混凝土澆灌施工方法，包括以下施工步驟：1)制作導(dǎo)管：在導(dǎo)管主干段設(shè)置環(huán)形凸起；2)旋挖樁孔，下放鋼筋籠；3)連接導(dǎo)管，形成接長導(dǎo)管組；4)下放接長導(dǎo)管組至設(shè)計(jì)標(biāo)高；5)澆灌混凝土至設(shè)定標(biāo)高；6)提升接長導(dǎo)管組并拆除導(dǎo)管；通過上述步驟，接長導(dǎo)管組在鋼筋籠內(nèi)下放和提升時，由于環(huán)形凸起的外徑大于導(dǎo)管兩端連接絲扣的直徑，當(dāng)接長導(dǎo)管組的中心軸偏離樁孔的中心軸，環(huán)形凸起的部分先行與鋼筋籠接觸，可以有效避免導(dǎo)管兩端的連接絲扣觸碰到鋼筋籠，避免了連接絲扣與鋼筋籠剮蹭，從而有效避免了卡籠事故的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及旋挖樁施工的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及防止導(dǎo)管卡籠的超深旋挖樁混凝土澆灌施工方法。

背景技術(shù)

隨著旋挖設(shè)備施工能力的大力提升，旋挖澆灌樁的深度也逐步加大，尤其是在基巖埋深深度較大的地區(qū)，旋挖樁的成孔深度達(dá)到100m，因此，隨著旋挖樁深度的不斷加大，對混凝土澆灌過程的質(zhì)量控制提出了新的要求。通常，超深旋挖樁的混凝土澆灌采用導(dǎo)管法，將單節(jié)的澆灌導(dǎo)管逐節(jié)對接加長至設(shè)計(jì)澆灌深度，導(dǎo)管之間通過通過絲扣連接，絲扣的直徑通常比導(dǎo)管直徑大3-5公分，并且，超深旋挖樁的混凝土澆灌過程中，多個導(dǎo)管對接后的長度很長。

實(shí)際施工中，接長后的導(dǎo)管在下放以及上提過程中，由于偏心及導(dǎo)管垂直度的影響，導(dǎo)管容易發(fā)生偏位現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)管與鋼筋籠之間發(fā)生卡籠現(xiàn)象，針對這個問題，通常通過移動導(dǎo)管中心位置或者上下浮動導(dǎo)管等方式進(jìn)行調(diào)整，讓導(dǎo)管與鋼筋籠分開，但是，這樣則容易導(dǎo)致導(dǎo)管之間的絲扣剮蹭鋼筋籠，導(dǎo)致導(dǎo)管與鋼筋籠卡死，造成導(dǎo)管報(bào)廢、塌孔等重大質(zhì)量事故，影響施工工期和施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供防止導(dǎo)管卡籠的超深旋挖樁混凝土澆灌施工方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，旋挖樁施工時，導(dǎo)管與鋼筋籠之間出現(xiàn)卡籠的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括防止導(dǎo)管卡籠的超深旋挖樁混凝土澆灌施工方法，包括以下施工步驟：

1)、制作導(dǎo)管：所述導(dǎo)管的中部具有主干段，所述導(dǎo)管的兩端分別具有連接絲扣，所述主干段的外周設(shè)置環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起沿著主干段的圓周方向環(huán)繞布置；所述環(huán)形凸起的外徑大于所述連接絲扣的直徑且小于鋼筋籠的內(nèi)徑，所述環(huán)形凸起具有朝外布置的外側(cè)面，所述外側(cè)面為弧面狀；

2)、利用旋挖鉆機(jī)旋挖樁孔，所述樁孔內(nèi)埋設(shè)有鋼護(hù)筒，往樁孔內(nèi)下放鋼筋籠；

3)、將多個導(dǎo)管依序?qū)樱纬山娱L導(dǎo)管組，直至所述接長導(dǎo)管組的長度達(dá)到設(shè)定長度，相鄰的導(dǎo)管的端部之間通過連接絲扣連接；

4)、將所述接長導(dǎo)管組自上而下放入樁孔內(nèi)，所述接長導(dǎo)管組處于鋼筋籠的包圍區(qū)域；所述接長導(dǎo)管組下放至設(shè)定深度后，當(dāng)所述接長導(dǎo)管組的中心軸偏離樁孔的中心軸時，調(diào)整所述接長導(dǎo)管組的中心軸與樁孔的中心軸重合，直至所述接長導(dǎo)管組下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高；

5)、往所述接長導(dǎo)管組內(nèi)澆灌混凝土，直至混凝土的頂部達(dá)到設(shè)定標(biāo)高；

6)、將接長導(dǎo)管組自下而上提升出樁孔，并將所述接長導(dǎo)管組的多個導(dǎo)管依序拆除下來。

進(jìn)一步地，所述鋼筋籠包括多個主筋以及箍筋，多個所述主筋之間依序間隔環(huán)繞布置，形成圍合體，所述箍筋纏繞在圍合體的外周，且分別與多個主筋連接；

所述施工2)中，在所述鋼筋籠的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置多個呈直條狀的加強(qiáng)筋，多個所述加強(qiáng)筋之間依序首尾對接，圍合形成限制圈，所述加強(qiáng)筋的端部與所述主筋焊接；

所述施工步驟4)中，在下放接長導(dǎo)管組的過程中，所述接長導(dǎo)管組穿過所述限制圈。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形凸起包括多個設(shè)置在所述主干段外周的板體，多個所述板體沿著所述主干段的圓周方向間隔布置，所述板體具有朝外布置的外側(cè)面，所述板體的外側(cè)面呈弧面狀。