[發明專利]一種茶餅茶磚自動壓制工藝在審
| 申請號: | 202110879750.0 | 申請日: | 2021-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN113632856A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 陳明松;陳陽陽;吳彬 | 申請(專利權)人: | 安徽省金寨縣金龍玉珠茶業有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 合肥信誠兆佳知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34159 | 代理人: | 李玉寧 |
| 地址: | 237300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 茶磚 自動 壓制 工藝 | ||
1.一種茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,其依次包括如下步驟:
步驟S1:在谷雨前后采集茶樹的一芽三葉,并去除其中摻雜的病蟲葉及焦頭焦邊葉;
步驟S2:對采集得到的茶葉進行農藥殘留檢測,保留符合國家標準采集的茶葉;
步驟S3:稱取茶葉,并將稱取后的茶葉在150-200℃的高溫蒸汽內氣蒸滅菌1-5分鐘;
步驟S4:將氣蒸滅菌后的茶葉趁熱倒入選用的模槽中,撥平茶葉,使茶餅在模槽中的分布均勻;對茶葉施壓使其壓制于模槽中,定壓時間為10-15秒;
步驟S5:對壓制后的茶葉進行冷卻,冷卻溫度至35℃以下;
步驟S6:對茶葉進行脫模、晾干,并冷卻至常溫后進行晾曬,以制成形茶磚或者茶餅;
步驟S7:將茶磚或者茶餅置在托架上或框架后進行包裝;
其中,在步驟S5中的所述模槽的槽口向上且整體呈矩形結構;所述模槽支撐在一工作臺上,所述模槽的兩側相對設置有兩個夾板,兩個所述夾板之間形成用于夾持固定所述模槽的夾持空間;所述工作臺上設置有用于調節兩個所述夾板之間相對距離的調距組件。
2.如權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,在所述步驟S3中,茶葉的氣蒸溫度為175℃,氣蒸時間為3分鐘。
3.如權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,在所述步驟S4中,所述氣壓機壓制茶葉的定壓時間為13秒。
4.如權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,在所述步驟S5中,將壓制后的茶葉冷卻至20℃。
5.如權利要求1所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,所述調距組件包括相對設置在所述工作臺頂部的兩個立板,兩個所述立板分別位于兩個所述夾板遠離所述模槽的一側;每個所述立板上轉動穿插有與其相垂直的套筒一,所述套筒一上同心穿插有與其螺紋配合的套筒二;所述套筒二的一端與相鄰的所述夾板固定相連;所述夾板與相鄰的所述立板之間設置有伸縮桿。
6.如權利要求5所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,所述模槽的側壁上開設有與所述夾板相配合的夾槽。
7.如權利要求6所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,所述套筒二中同心開設有軸向槽,所述軸向槽內遠離所述模槽的一側螺紋插設有一螺桿,所述軸向槽內靠近所述模槽的一側依次設置有與所述軸向槽密封滑動配合的活塞一和活塞二,且位于所述活塞一與所述活塞二之間的所述軸向槽內收容有液壓油;所述螺桿靠近所述模槽的一端轉動設置有與其同心的連桿一,所述連桿一遠離所述螺桿的一端固定在所述活塞一上;
所述夾板整體呈圓形結構且板體內具有中空腔,所述夾板的外周側上徑向設置有兩個相對的滑槽,兩個所述滑槽中均滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊上均固定穿插有卡桿,兩個所述卡桿相對的一端均設置有斜臺;所述活塞二靠近所述模槽的一側設置有與所述卡桿相垂直的連桿二,所述連桿二靠近所述模槽的一端伸入所述中空腔、并連接有與兩個所述斜臺滑動擠壓配合的滑珠;位于所述滑槽槽口與所述滑塊的相應側壁之間的所述卡桿的外側套設有彈簧二;
兩個所述卡桿的另一端均穿出至相應的所述滑槽的槽口外;所述夾槽內開設有與穿出至所述滑槽槽口外的所述卡桿端部卡接配合的卡槽。
8.如權利要求7所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,所述軸向槽與所述螺桿位置相對應的槽體截面呈圓形結構;所述軸向槽與所述活塞一和活塞二位置相對應的槽體截面呈矩形結構。
9.如權利要求6或7所述的茶餅茶磚自動壓制工藝,其特征在于,所述螺桿的相對另一端突出至所述軸向槽遠離所述模槽一側的槽口外側、并連接有一擰頭。
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