[發明專利]一種橡膠密封圈切割機及其切割方法

有效

• 申請號: 202110877812.4
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113478549B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 李學春
• 申請（專利權）人: 蘇州弗萊依格密封科技有限公司
• 主分類號: B26D3/16
• 分類號: B26D3/16;B26D1/18;B26D7/18;B26D7/28;B26D7/01;B26D7/32
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

本發明涉及密封圈加工技術領域，尤其涉及一種橡膠密封圈切割機及其切割方法，包括底座和原料管，所述底座的頂部一端設有用于原料管導料的導料結構，所述導料結構內滑動連接有原料管，所述導料結構的出料端設有用于切割的切割結構，所述切割結構連接有下料結構，所述原料管的端部與長度限定結構貼合接觸；通過上述方案，根據切割長度要求，確定限位滑環在刻度尺的位置，然后滑動限位滑環選定位置，然后轉動固定螺栓，固定螺栓將限位滑環固定安裝在內支撐桿上，限位滑環的左邊到切割槽之間的距離根據實際需要進行調節，利于連續掌握切割長度，利于機械化生產。

技術領域

本發明涉及密封圈加工技術領域，尤其涉及一種橡膠密封圈切割機及其切割方法。

背景技術

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。

橡膠密封圈富有彈性和回彈能力、抗撕裂強度、性能穩定，在介質中不易溶脹、熱收縮效應小等優點；

現有的密封圈在加工生產過程中，由于密封圈為軟性材質，很難對其進行定位，在切割時，容易產生變形，需要通過人工進行定位，自動化程度較低，同時，切割長度需要人工掌握，不利于機械化生產。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種橡膠密封圈切割機及其切割方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種橡膠密封圈切割機，包括底座和原料管，所述底座的頂部一端設有用于原料管導料的導料結構，所述導料結構內滑動連接有原料管，所述導料結構的出料端設有用于切割的切割結構，所述切割結構連接有下料結構，所述原料管的端部與長度限定結構貼合接觸。

優選的，所述導料結構包括L形支撐板、U形支撐板、第一驅動電機、導向筒、驅動輥、第一齒圈、皮帶、皮帶輪、第一轉動軸、第二轉動軸和轉動槽，所述U形支撐板兩端的安裝孔內固定安裝有導向筒，所述導向筒上下均開設有轉動槽，所述U形支撐板的側壁對稱固定連接有L形支撐板，所述L形支撐板的內壁通過固定連接的軸承上下轉動連接有第一轉動軸和第二轉動軸，所述第一轉動軸和第二轉動軸均固定連接有驅動輥，且驅動輥在轉動槽內轉動，所述驅動輥的端部與原料管的外壁貼合滑動連接，所述第一轉動軸和第二轉動軸的后端均固定連接有第一齒圈，同側的所述第一轉動軸連接的第一齒圈與第二轉動軸連接的第一齒圈嚙合連接，所述第一轉動軸的前端均固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪活動連接有皮帶，其中一組的第二轉動軸與第一驅動電機的輸出端固定連接，所述第一驅動電機固定安裝在L形支撐板的外側壁上。

優選的，所述原料管的外壁與導向筒的內壁貼合滑動連接。

優選的，所述切割結構包括切割片、氣缸、連接圓板、第三驅動電機、驅動齒圈、導電滑環、內支撐桿、第四驅動電機、C形安裝板、L形連接板、內齒圈、限位導軌、弧形限位導軌和限位滑槽，所述連接圓板靠近導向筒的側壁固定安裝有弧形限位導軌，所述內齒圈開設有限位滑槽，所述內齒圈通過限位滑槽與弧形限位導軌貼合滑動連接，所述內齒圈的側壁固定安裝有L形連接板，所述L形連接板的橫向部位固定安裝有氣缸，所述L形連接板的橫向部位底部固定安裝有限位導軌，所述氣缸的輸出端固定連接有與限位導軌配合使用的C形安裝板，所述C形安裝板固定安裝有第四驅動電機，所述第四驅動電機的輸出軸外壁固定安裝有用于切割的切割片，所述連接圓板靠近導向筒的側壁固定安裝有導電滑環，且導電滑環與氣缸和第四驅動電機電連接，所述第三驅動電機的輸出端貫穿連接圓板后固定連接有驅動齒圈，且驅動齒圈與內齒圈嚙合連接。

優選的，所述第三驅動電機固定安裝在連接圓板側壁上，且第三驅動電機與弧形限位導軌安裝在不同側壁上。