[發(fā)明專利]一種橡膠密封圈切割機(jī)及其切割方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110877812.4
• 申請(qǐng)日: 2021-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN113478549B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李學(xué)春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州弗萊依格密封科技有限公司
• 主分類號(hào): B26D3/16
• 分類號(hào): B26D3/16;B26D1/18;B26D7/18;B26D7/28;B26D7/01;B26D7/32
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

1.一種橡膠密封圈切割機(jī)，包括底座(1)和原料管(5)，其特征在于，所述底座(1)的頂部一端設(shè)有用于原料管(5)導(dǎo)料的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)連接有原料管(5)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的出料端設(shè)有用于切割的切割結(jié)構(gòu)，所述切割結(jié)構(gòu)連接有下料結(jié)構(gòu)，所述原料管(5)的端部與長(zhǎng)度限定結(jié)構(gòu)貼合接觸；

所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括L形支撐板(2)、U形支撐板(3)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、導(dǎo)向筒(6)、驅(qū)動(dòng)輥(7)、第一齒圈(8)、皮帶(9)、皮帶輪(10)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)和轉(zhuǎn)動(dòng)槽(27)，所述U形支撐板(3)兩端的安裝孔內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向筒(6)，所述導(dǎo)向筒(6)上下均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(27)，所述U形支撐板(3)的側(cè)壁對(duì)稱固定連接有L形支撐板(2)，所述L形支撐板(2)的內(nèi)壁通過固定連接的軸承上下轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)均固定連接有驅(qū)動(dòng)輥(7)，且驅(qū)動(dòng)輥(7)在轉(zhuǎn)動(dòng)槽(27)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)輥(7)的端部與原料管(5)的外壁貼合滑動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)的后端均固定連接有第一齒圈(8)，同側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)連接的第一齒圈(8)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)連接的第一齒圈(8)嚙合連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)的前端均固定連接有皮帶輪(10)，所述皮帶輪(10)活動(dòng)連接有皮帶(9)，其中一組的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端固定連接，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)固定安裝在L形支撐板(2)的外側(cè)壁上；

所述原料管(5)的外壁與導(dǎo)向筒(6)的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接；

所述切割結(jié)構(gòu)包括切割片(11)、氣缸(12)、連接圓板(13)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)、驅(qū)動(dòng)齒圈(28)、導(dǎo)電滑環(huán)(29)、內(nèi)支撐桿(30)、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、C形安裝板(32)、L形連接板(33)、內(nèi)齒圈(34)、限位導(dǎo)軌(35)、弧形限位導(dǎo)軌(41)和限位滑槽(42)，所述連接圓板(13)靠近導(dǎo)向筒(6)的側(cè)壁固定安裝有弧形限位導(dǎo)軌(41)，所述內(nèi)齒圈(34)開設(shè)有限位滑槽(42)，所述內(nèi)齒圈(34)通過限位滑槽(42)與弧形限位導(dǎo)軌(41)貼合滑動(dòng)連接，所述內(nèi)齒圈(34)的側(cè)壁固定安裝有L形連接板(33)，所述L形連接板(33)的橫向部位固定安裝有氣缸(12)，所述L形連接板(33)的橫向部位底部固定安裝有限位導(dǎo)軌(35)，所述氣缸(12)的輸出端固定連接有與限位導(dǎo)軌(35)配合使用的C形安裝板(32)，所述C形安裝板(32)固定安裝有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出軸外壁固定安裝有用于切割的切割片(11)，所述連接圓板(13)靠近導(dǎo)向筒(6)的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)電滑環(huán)(29)，且導(dǎo)電滑環(huán)(29)與氣缸(12)和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)電連接，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端貫穿連接圓板(13)后固定連接有驅(qū)動(dòng)齒圈(28)，且驅(qū)動(dòng)齒圈(28)與內(nèi)齒圈(34)嚙合連接；

所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)固定安裝在連接圓板(13)側(cè)壁上，且第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)與弧形限位導(dǎo)軌(41)安裝在不同側(cè)壁上；

所述連接圓板(13)連接有用于長(zhǎng)度限位的長(zhǎng)度限定結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)度限定結(jié)構(gòu)包括內(nèi)支撐桿(30)、限位滑環(huán)(36)、第二滑動(dòng)孔(37)、橫槽(38)、刻度尺(39)、固定螺栓(40)和滑動(dòng)塊(43)，所述內(nèi)支撐桿(30)的外壁與原料管(5)的內(nèi)壁貼合接觸，所述內(nèi)支撐桿(30)固定安裝連接圓板(13)的中端處，所述內(nèi)支撐桿(30)的側(cè)壁開設(shè)有橫槽(38)，所述橫槽(38)內(nèi)壁固定安裝有刻度尺(39)，所述限位滑環(huán)(36)通過滑孔與內(nèi)支撐桿(30)貼合滑動(dòng)連接，所述限位滑環(huán)(36)螺紋連接有固定螺栓(40)，且固定螺栓(40)與內(nèi)支撐桿(30)的內(nèi)壁貼合接觸，所述限位滑環(huán)(36)的內(nèi)壁固定連接有與橫槽(38)貼合滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊(43)，所述原料管(5)的端部與限位滑環(huán)(36)貼合接觸；

所述內(nèi)支撐桿(30)的外壁開設(shè)有與切割片(11)配合使用的切割槽(44)；

所述下料結(jié)構(gòu)包括連接圓板(13)、連接板(14)、螺紋桿(15)、安裝箱(16)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)、支撐架(18)、凸形板(19)、下料推桿(20)、第一滑動(dòng)孔(23)和第二滑動(dòng)孔(37)，所述支撐架(18)和凸形板(19)安裝在底座(1)的頂部，所述支撐架(18)的頂部固定安裝有安裝箱(16)，所述安裝箱(16)的側(cè)壁固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)的輸出端固定連接有螺紋桿(15)，且安裝箱(16)通過固定連接的軸承與螺紋桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿(15)螺紋連接有與安裝箱(16)內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接的連接板(14)，所述連接板(14)與連接圓板(13)固定連接，所述凸形板(19)的側(cè)壁沿著圓周方向均勻開設(shè)有下料推桿(20)，所述連接圓板(13)均勻開設(shè)有與下料推桿(20)配合使用的第一滑動(dòng)孔(23)，所述限位滑環(huán)(36)均勻開設(shè)有與下料推桿(20)配合使用的第二滑動(dòng)孔(37)；

所述底座(1)在下料推桿(20)的下方處開設(shè)有直孔(24)，所述底座(1)在直孔(24)處固定連接有下料斜槽(22)。

2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠密封圈切割機(jī)的切割方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟一：根據(jù)切割長(zhǎng)度要求長(zhǎng)度限定結(jié)構(gòu)的位置調(diào)節(jié)好；

步驟二：將原料管(5)插在導(dǎo)料結(jié)構(gòu)內(nèi)，導(dǎo)料結(jié)構(gòu)推動(dòng)原料管(5)與長(zhǎng)度限位結(jié)構(gòu)接觸好；

步驟三：?jiǎn)?dòng)切割結(jié)構(gòu)進(jìn)行環(huán)形切割，切割結(jié)束后下料結(jié)構(gòu)將切割后的材料進(jìn)行下料處理。