[發(fā)明專利]高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110874041.3 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113462159A | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 肖升;吳沙鷗;鐘麗萍;劉崇禎;陳浩文 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳陶陶科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L81/02 | 分類號: | C08L81/02;C08L71/12;C08L67/02;C08L33/12;C08L77/06;C08K9/04;C08K3/36 |
| 代理公司: | 深圳國新南方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44374 | 代理人: | 李小東 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市前海深港合作區(qū)前*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光澤 復(fù)合材料 配方 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法,該高光澤復(fù)合材料的配方包括如下按重量份計的原料組分:晶體硅粉1~9份,樹脂1份;其中,樹脂包括:聚苯硫醚、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚鄰苯二酰胺以及聚對苯二甲酸乙二酯中的一種或多種,晶體硅粉經(jīng)過硅粉表面改性劑處理,硅粉表面改性劑的用量為晶體硅粉用量的0.1?10%,晶體硅粉的中位徑為500?2500nm。本發(fā)明選用晶體硅粉與樹脂作為原料制備復(fù)合材料,相對于現(xiàn)有的用于外觀件、結(jié)構(gòu)件上的復(fù)合材料,能夠有效提高復(fù)合材料的光澤度且減輕復(fù)合材料的質(zhì)量,從而滿足人們對外觀件和結(jié)構(gòu)件的便攜以及美觀的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及樹脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷進(jìn)步,人們對材料的關(guān)注不單單止于單一材料。復(fù)合材料作為一種新型材料,越來越受到人們的關(guān)注并被大量學(xué)者進(jìn)行深入研究。在人們?nèi)粘I钪校恍┊a(chǎn)品的外觀件、結(jié)構(gòu)件受到人們更多的關(guān)注,人們對其審美和手感方面有更高要求,特別是光澤度。
目前用于外觀件或結(jié)構(gòu)件的復(fù)合材料通常選用陶瓷、金屬復(fù)合材料、氧化鋁、碳酸鈣或滑石等材料作為原料,采用這類原料制備的復(fù)合材料雖有較高的光澤度,但是密度也較大;現(xiàn)有通過質(zhì)量最輕的聚丙烯樹脂加入硫酸鋇等無機(jī)填料的方式進(jìn)行改性制備高光澤聚丙烯樹脂,使得聚丙烯材料的光澤度得到一定提高,但同時導(dǎo)致了聚丙烯產(chǎn)品的密度大大提高;現(xiàn)有專利CN111978670 A公開了一種聚丙烯復(fù)合材料的光澤度也只有91GU。目前,現(xiàn)有的復(fù)合材料往往不能同時兼顧產(chǎn)品的光澤度和重量,不能滿足人們對外觀件、結(jié)構(gòu)件既輕便且美觀的要求。
鑒于此,提供一種新的高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法,復(fù)合材料的光澤度高且重量輕,適用于外觀件和結(jié)構(gòu)件。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種高光澤復(fù)合材料的配方,包括如下按重量份計的原料組分:晶體硅粉1~9份,樹脂1份;其中,所述樹脂包括聚苯硫醚、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚鄰苯二酰胺以及聚對苯二甲酸乙二酯中的一種或多種,所述晶體硅粉經(jīng)過硅粉表面改性劑處理,所述硅粉表面改性劑的用量為所述晶體硅粉用量的0.1-10%,所述晶體硅粉的中位徑為500-2500nm。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:一種高光澤復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟S1:將1~9份的晶體硅粉用0.1-10%的硅粉表面改性劑處理后,與1份的樹脂共混,得到共混料;
步驟S2:將共混料依次經(jīng)過干燥、密煉、造粒以及注塑成型,得到復(fù)合材料;
步驟S3:將所述復(fù)合材料經(jīng)熱處理以及拋光處理后,得到高光澤復(fù)合材料。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述步驟S2還包括以下步驟:
將所述共混料在于120℃干燥3-6小時,得到干燥料;
將所述干燥料放置于密煉機(jī)中于100~360℃下密煉1-10小時,得到密煉料;
所述密煉料經(jīng)單螺桿造粒機(jī)在100~320℃下造粒,制得造粒料;
所述造粒料經(jīng)注塑機(jī)在150~400℃下注塑成型,得到所述復(fù)合材料。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,在所述步驟S1中,所述硅粉表面改性劑包括芳香族羧酸或鹽類、芳香族酯類化合物、脂肪酸酯類化合物中的一種。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,在所述步驟S3中,熱處理溫度為80-500℃,熱處理時間為0.05-30小時。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述熱處理包括熱等靜壓處理、溫等靜壓處理、熱壓處理以及無壓熱處理中的一種或多種。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于深圳陶陶科技有限公司,未經(jīng)深圳陶陶科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110874041.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 無機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備
- 一種用于集成電路生產(chǎn)線配方管理系統(tǒng)的文件壓縮方法
- 一種面向集成電路生產(chǎn)線的多設(shè)備配方管理方法
- 半導(dǎo)體設(shè)備中工藝配方的管理方法、管理裝置
- 集產(chǎn)品批次運(yùn)行、監(jiān)控、維護(hù)于一體的配方功能模塊
- 工藝配方正確性驗證方法及系統(tǒng)、存儲介質(zhì)和電子設(shè)備
- 一種維持卷煙煙絲質(zhì)量穩(wěn)定的配方替換方法
- 飲品配方適配方法、服務(wù)器和適配系統(tǒng)
- 一種用于治療經(jīng)絡(luò)痿弱的通排導(dǎo)引術(shù)方法
- 一種用于治療由薄型子宮內(nèi)膜及腎陽虛證導(dǎo)致的月經(jīng)過少的中藥組合物及其應(yīng)用
- 一種配方仿真方法和系統(tǒng)





