[發(fā)明專利]高光澤復(fù)合材料、其配方及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110874041.3
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113462159A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖升;吳沙鷗;鐘麗萍;劉崇禎;陳浩文
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳陶陶科技有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08L71/12;C08L67/02;C08L33/12;C08L77/06;C08K9/04;C08K3/36
• 代理公司: 深圳國新南方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44374
• 代理人: 李小東

1.一種高光澤復(fù)合材料的配方，其特征在于，包括如下按重量份計(jì)的原料組分：晶體硅粉1～9份，樹脂1份；其中，所述樹脂包括聚苯硫醚、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚鄰苯二酰胺以及聚對苯二甲酸乙二酯中的一種或多種，所述晶體硅粉經(jīng)過硅粉表面改性劑處理，所述硅粉表面改性劑的用量為所述晶體硅粉用量的0.1-10％，所述晶體硅粉的中位徑為500-2500nm。

2.一種高光澤復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

步驟S1：將1～9份的晶體硅粉用0.1-10％的硅粉表面改性劑處理后，與1份的樹脂共混，得到共混料；

步驟S2：將共混料依次經(jīng)過干燥、密煉、造粒以及注塑成型，得到復(fù)合材料；

步驟S3：將所述復(fù)合材料經(jīng)熱處理以及拋光處理后，得到高光澤復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2還包括以下步驟：

將所述共混料在于120℃干燥3-6小時(shí)，得到干燥料；

將所述干燥料放置于密煉機(jī)中于100～360℃下密煉1-10小時(shí)，得到密煉料；

所述密煉料經(jīng)單螺桿造粒機(jī)在100～320℃下造粒，制得造粒料；

所述造粒料經(jīng)注塑機(jī)在150～400℃下注塑成型，得到所述復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S1中，所述硅粉表面改性劑包括芳香族羧酸或鹽類、芳香族酯類化合物、脂肪酸酯類化合物中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S3中，熱處理溫度為80-500℃，熱處理時(shí)間為0.05-30小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述熱處理包括熱等靜壓處理、溫等靜壓處理、熱壓處理以及無壓熱處理中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S3中，所述拋光處理中的拋光時(shí)間為0.5-4小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述拋光處理包括粗拋和精拋，所述精拋處理中的拋光介質(zhì)包括硅溶膠、氧化鋁以及金剛石中的一種。

9.一種高光澤復(fù)合材料，其特征在于，采用如權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的高光澤復(fù)合材料的制備方法制備得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高光澤復(fù)合材料，其特征在于，所述高光澤復(fù)合材料在60°角下的光澤度為180-280GU，所述高光澤復(fù)合材料的密度為1.2-2.2g/cm³。