[發(fā)明專利]一種自動(dòng)清除減速機(jī)潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的系統(tǒng)及其控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110869077.2
• 申請(qǐng)日: 2021-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN113606321B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣立俏;殷浩東;曾慶星;劉緒德;董非;尹必峰;王建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州徐工傳動(dòng)科技有限公司
• 主分類號(hào): F16H57/04
• 分類號(hào): F16H57/04
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 嚴(yán)志平

本發(fā)明公開了一種自動(dòng)清除減速機(jī)潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的系統(tǒng)及其控制方法，包括控制器以及與控制器分別相連的降溫除鐵裝置和泵，所述降溫除鐵裝置和泵依次與減速機(jī)連接并形成閉環(huán)回路；降溫除鐵裝置包括殼體、夾套、電磁體和回收機(jī)構(gòu)；殼體外部設(shè)有夾套，且殼體與夾套間形成冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻液；電磁體安裝于殼體內(nèi)部，所述電磁體的磁性由控制器調(diào)節(jié)，所述電磁體外部設(shè)有用于吸附潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的磁流體；回收機(jī)構(gòu)包括由控制器控制的回收套筒，所述回收套筒能夠進(jìn)入殼體內(nèi)部回收已吸附鐵雜質(zhì)的磁流體和更換新的磁流體。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在除鐵雜質(zhì)的過(guò)程中同步降溫，大大降低泵送負(fù)載，且能夠自動(dòng)化提取鐵雜質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油除鐵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)清除減速機(jī)潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)

工程機(jī)械中減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油正常工作下可防止齒輪齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等。但是減速機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的一些鐵質(zhì)雜質(zhì)以及其他雜質(zhì)，會(huì)不同程度的導(dǎo)致減速箱齒輪失效甚至崩潰。此外，工程機(jī)械中的減速機(jī)在使用過(guò)程中由于負(fù)載多變、工況條件往往超出設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致工作過(guò)程中減速機(jī)內(nèi)的溫度較高，溫度過(guò)高導(dǎo)致齒輪油粘度降低，密封件失效，出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象，更嚴(yán)重的會(huì)加劇齒輪磨損影響減速機(jī)壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中通常通過(guò)磁體吸附的方式去除鐵質(zhì)雜質(zhì)，利用換熱器來(lái)解決潤(rùn)滑油溫度過(guò)高問(wèn)題，但是潤(rùn)滑油必須通過(guò)泵送連續(xù)通過(guò)磁性裝置和換熱器，這樣必然導(dǎo)致泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程較高。此外，現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中的鐵質(zhì)雜質(zhì)的取出比較困難，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動(dòng)清除減速機(jī)潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的系統(tǒng)及其控制方法，實(shí)現(xiàn)在除鐵雜質(zhì)的過(guò)程中同步降溫，大大降低泵送負(fù)載，且能夠自動(dòng)化提取鐵雜質(zhì)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種自動(dòng)清除減速機(jī)潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的系統(tǒng)，包括控制器以及與控制器分別相連的降溫除鐵裝置和泵，所述降溫除鐵裝置和泵依次與減速機(jī)連接并形成閉環(huán)回路；

所述降溫除鐵裝置包括殼體、夾套、電磁體和回收機(jī)構(gòu)；

所述殼體外部設(shè)有夾套，且殼體與夾套間形成冷卻腔，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻液；

所述電磁體安裝于殼體內(nèi)部，所述電磁體的磁性由控制器調(diào)節(jié)，所述電磁體外部設(shè)有用于吸附潤(rùn)滑油內(nèi)鐵雜質(zhì)的磁流體；

所述回收機(jī)構(gòu)包括由控制器控制的回收套筒，所述回收套筒能夠進(jìn)入殼體內(nèi)部回收已吸附鐵雜質(zhì)的磁流體和更換新的磁流體。

進(jìn)一步的，所述殼體底部連接有底座，所述殼體上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述出液口的高度高于進(jìn)液口的高度；所述電磁體底部安裝于底座上，所述電磁體的磁性沿潤(rùn)滑油流動(dòng)的方向遞增。

進(jìn)一步的，所述電磁體包括若干依次連接的電磁體單元，任一所述電磁體單元的磁性由控制器單獨(dú)控制，通過(guò)改變每個(gè)電磁體單元的磁性，能夠使磁流體在電磁體外側(cè)流動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)壁安裝有用于檢測(cè)電磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度的傳感器，所述控制器根據(jù)傳感器檢測(cè)的磁場(chǎng)強(qiáng)度判斷磁流體吸附的鐵雜質(zhì)是否過(guò)量。

進(jìn)一步的，所述回收機(jī)構(gòu)還包括支撐板以及由控制器控制的液壓缸和閥門，所述閥門設(shè)于殼體頂部，所述回收套筒安裝于支撐板底面且位于閥門上方，所述支撐板的一端連接液壓缸，另一端貫穿設(shè)有導(dǎo)柱且能夠沿導(dǎo)柱滑動(dòng)；所述回收套筒與電磁體同軸設(shè)置且能夠產(chǎn)生磁場(chǎng)。

進(jìn)一步的，所述殼體側(cè)壁上安裝有若干連通冷卻腔和殼體內(nèi)腔的膠囊熱管。

進(jìn)一步的，所述膠囊熱管包括依次相連的蒸發(fā)段、中間段和冷凝段，所述蒸發(fā)段位于殼體內(nèi)腔中，所述冷凝段位于冷卻腔中，所述中間段與殼體側(cè)壁密封連接。