[發明專利]一種表面光滑型間位芳綸長絲及其制備方法在審
| 申請號: | 202110867060.3 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113652764A | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 高東;周軍志;關振虹;宋西全;冷向陽;葛立 | 申請(專利權)人: | 煙臺泰和新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/60 | 分類號: | D01F6/60;C08G69/32;D01D5/00;D01D10/02;D01D13/02 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 李鵬威 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 光滑 間位 長絲 及其 制備 方法 | ||
1.一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)合成以間苯二甲酰間苯二胺為重復單元的間位芳香族聚酰胺化合物溶液,得到間位芳綸紡絲原液;
(2)將間位芳綸紡絲原液過濾后噴絲成型,得到成型纖維;
(3)將成型纖維經過凝固浴液進行凝固成型,然后進入拉伸浴液,進一步拉伸成型,以提高初生纖維的機械指標;
(4)經過初步拉伸的纖維通過冷水洗、熱水洗、烘干、浸油,然后卷繞成半成品絲筒;
(5)將半成品絲筒置于密閉壓力罐中進行濕熱松弛處理,得到間位芳綸長絲半成品;
(6)將間位芳綸長絲半成品經過烘干、熱牽伸、熱定型、卷繞成筒,制得間位芳綸長絲成品。
2.根據權利要求1所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,步驟(1)中間位芳綸紡絲原液粘度為300~1500Po。
3.根據權利要求1所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,步驟(2)具體為:將間位芳綸紡絲原液通過齒輪泵輸送進入高精度過濾器,過濾后的紡絲原液由計量泵輸送至噴絲組件,經噴絲組件上噴絲孔進入空氣間隙層成型,得到成型纖維。
4.根據權利要求3所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述計量泵采用一泵供多路方案,具體地,每臺計量泵為6路紡絲工藝線路供給紡絲原液。
5.根據權利要求3所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述噴絲組件的噴絲孔孔徑為0.05~0.12mm。
6.根據權利要求3所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,步驟(3)具體為:將成型纖維由空氣間隙層豎直向下進入凝固浴液,凝固浴液的溫度范圍:-5~38℃,質量濃度范圍:10%~60%,成型纖維在凝固浴中進一步凝固成型后通過浴液池中導輪改變纖維前進方向,向側上方離開凝固浴,后經導輪傳遞進入拉伸浴液,拉伸浴液溫度范圍:0~38℃,質量濃度范圍:15%~58%,在拉伸浴液中纖維經過1.2~4.9倍拉伸成型,得到具有一定機械性能的間位芳綸纖維。
7.根據權利要求6所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,所述空氣間隙層的距離為3~15mm。
8.根據權利要求1所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法,其特征在于,步驟(5)中濕熱松弛處理條件為:以60~180℃溫度保持2~10小時。
9.一種表面光滑型間位芳綸長絲,其特征在于,采用權利要求1-8任一項所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲的制備方法制得。
10.根據權利要求9所述的一種表面光滑型間位芳綸長絲,其特征在于,所述表面光滑型間位芳綸長絲的毛絲率5.8%,斷裂強度3.8cn/dtex,斷裂伸長率18.3%。
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