[發明專利]一種提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法

在審

• 申請號: 202110866945.1
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113584403A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 熊邦匯;喬培生;謝龍
• 申請（專利權）人: 深圳華美金屬材料科技有限公司
• 主分類號: C22C38/14
• 分類號: C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D1/26;C21D8/04
• 代理公司: 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司 44368
• 代理人: 齊文劍

1.一種提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

選擇質量百分比為：C≤0.001wt％，N≤0.002wt％，Ti≤0.04wt％，S≤0.007wt％，P≤0.01wt％，Mn≤0.09wt％，Si≤0.001wt％，Al≤0.02wt％，其余為鐵的熱軋IF鋼基板；

對所述熱軋IF鋼基板進行酸洗冷軋處理；

對所述冷軋成型后的熱軋IF鋼基板進行退火處理，退火溫度為830℃，退火保溫時間為30～60s；

對退火后的熱軋IF鋼基板進行冷卻處理，所述冷卻處理包括快冷階段和慢冷階段，其中，所述快冷階段的冷卻速度為10～15℃/s，所述慢冷階段的冷卻速度為3～5℃/s；

對冷卻后的熱軋IF鋼基板進行熱鍍鋅。

2.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述對所述熱軋IF鋼基板進行酸洗冷軋處理的步驟，包括，對所述熱軋IF鋼基板進行開卷，其中，所述熱軋IF鋼基板生產線的線速度為80m/min。

3.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述對所述熱軋IF鋼基板進行酸洗冷軋處理步驟中，所述冷軋的壓下量為83％。

4.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述對所述熱軋IF鋼基板進行酸洗冷軋處理的步驟，包括，對初始厚度為3.5mm的所述熱軋IF鋼基板進行冷軋處理，得到最終厚度為0.6mm的熱軋IF鋼基板。

5.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述對退火后的熱軋IF鋼基板進行冷卻處理，所述冷卻處理包括快冷階段和慢冷階段的步驟，包括：對所述快冷階段采用3臺風機對退火后的熱軋IF鋼基板進行快冷處理；

對所述慢冷階段采用2臺風機對退火后的熱軋IF鋼基板進行慢冷處理。

6.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述對退火后的熱軋IF鋼基板進行冷卻處理的步驟，還包括將所述熱軋IF鋼基板冷卻至460±3℃。

7.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述對冷卻后的熱軋IF鋼基板進行熱鍍鋅的步驟之后，還包括，對熱鍍鋅后的熱軋IF鋼基板進行光整并收卷，獲得熱鍍鋅IF鋼卷，其中，所述光整延伸率為1.0％。

8.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述退火保溫時間為55s。

9.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述快冷階段的冷卻速度為15℃/s。

10.根據權利要求1所述的提高熱鍍鋅IF鋼深沖性能的工藝方法，其特征在于，所述慢冷階段的冷卻速度為3℃/s。