[發(fā)明專利]一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架及其施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110866417.6
• 申請(qǐng)日: 2021-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN113565365A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昊;陳亮亮;章樂;施濤;方麗娟;張小軍;張美娟;許鑫;陳林;錢翊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐玉建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04H12/34
• 分類號(hào): E04H12/34;E04H12/28;E04H12/08;F16L3/08
• 代理公司: 南京禾易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 張松云

本發(fā)明提供一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架，包括底座，在底座上自定義有第一方向和第二方向；以第一方向且沿底座幾何中心向其邊緣位置延伸處固定安裝的復(fù)數(shù)定位筋；以第二方向且沿底座的幾何中心向外延伸的立管；一端與立管固定連接且另一端固定連接于底座外緣面的復(fù)數(shù)斜拉條；固定安裝于立管外緣面的吊環(huán)。通過底座、復(fù)數(shù)定位筋、立管、復(fù)數(shù)斜拉條以及吊環(huán)的配合方式，使得本發(fā)明在對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒吊裝時(shí)，使用、安裝方便，具備穩(wěn)定可靠、節(jié)約成本、經(jīng)濟(jì)效益好的特性，同時(shí)所用材料為工地所剩廢料或邊角料，能夠有效節(jié)約成本，且確保了鋼內(nèi)筒吊裝施工過程中的安全，具有很強(qiáng)的可操作性，保證設(shè)備安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙囪鋼內(nèi)筒吊裝施工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架及其施工方法。

背景技術(shù)

對(duì)于傳統(tǒng)的鋼內(nèi)筒吊裝多數(shù)采用整體環(huán)形箱梁焊接固定吊點(diǎn)，即在鋼內(nèi)筒的吊裝部位直接焊接吊點(diǎn)。這種吊裝方式既浪費(fèi)吊具安裝時(shí)間，也不方便吊具的周轉(zhuǎn)使用。此外，鋼內(nèi)筒吊裝時(shí)需保證筒體吊點(diǎn)位置均勻受力，吊點(diǎn)一般設(shè)計(jì)為環(huán)形梁，在內(nèi)筒筒體制作完成后再將鋼制環(huán)形梁整體焊接到筒壁上，并結(jié)合為統(tǒng)一整體。環(huán)形梁的尺寸統(tǒng)一，為了滿足受力要求，往往具有截面大、重量大的特點(diǎn)，截面尺寸設(shè)計(jì)沒有針對(duì)性，造成一定程度的材料浪費(fèi)。

而工業(yè)建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的煙囪主體做法通常為鋼筋混凝土筒壁、內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)平臺(tái)以及鋼內(nèi)筒組合形式。鋼內(nèi)筒的施工通常采用鋼索式液壓提升倒裝法施工工藝，該支架穩(wěn)定可靠；高空作業(yè)少、安全；提升高度可隨意調(diào)節(jié)，防止不均勻提升；施工質(zhì)量易于控制、適應(yīng)性強(qiáng)；施工成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。因此該吊裝支架在這種施工工藝下應(yīng)運(yùn)而生。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架及其施工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明通過底座、復(fù)數(shù)定位筋、立管、復(fù)數(shù)斜拉條以及吊環(huán)的配合方式，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架，包括：

底座，用于形成煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的起吊施力組件；在底座上自定義有第一方向和第二方向；

以第一方向且沿所述底座幾何中心向其邊緣位置延伸處固定安裝的復(fù)數(shù)定位筋，每個(gè)所述定位筋與底座均垂直安裝且兩兩定位筋之間留有等同距離，用于對(duì)所述煙囪鋼內(nèi)筒進(jìn)行限位；

以第二方向且沿所述底座的幾何中心向外延伸的立管，所述立管與底座固定連接，用于形成煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的起吊施力組件；

一端與所述立管固定連接且另一端固定連接于底座外緣面的復(fù)數(shù)斜拉條，每個(gè)所述斜拉條分別與立管、底座均形成一定夾角，用于連接立管與底座以加強(qiáng)所述煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架穩(wěn)定性；

固定安裝于立管外緣面的吊環(huán)，用于連接外部起吊設(shè)備。

作為對(duì)本發(fā)明中所述一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的改進(jìn)，所述底座、定位筋、立管、斜拉條以及吊環(huán)的尺寸均以所安裝的煙囪鋼內(nèi)筒直徑和煙囪鋼內(nèi)筒最大單段重量為設(shè)計(jì)依據(jù)，所述尺寸包括內(nèi)徑、外徑和高度，且所述底座、定位筋、立管、斜拉條以及吊環(huán)均為由邊角料制備而成的鋼材。

作為對(duì)本發(fā)明中所述一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的改進(jìn)，所述底座由兩根方管焊接而成，且焊接而成的所述底座呈十字型結(jié)構(gòu)。

作為對(duì)本發(fā)明中所述一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的改進(jìn)，定位筋設(shè)有八個(gè)，且均勻分布于每根方管的兩端部外緣面，所述定位筋采用圓鋼。

作為對(duì)本發(fā)明中所述一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的改進(jìn)，立管為方管且焊接于所述底座的幾何中心外緣面。

在本發(fā)明提出的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架可能實(shí)現(xiàn)的一種方式中，所述斜拉條設(shè)有四根，且每個(gè)所述斜拉條均與立管形成15°～45°銳角夾角，所述斜拉條采用圓鋼。