[發(fā)明專利]一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架及其施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110866417.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113565365A | 公開(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳昊;陳亮亮;章樂;施濤;方麗娟;張小軍;張美娟;許鑫;陳林;錢翊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桐玉建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04H12/34 | 分類號(hào): | E04H12/34;E04H12/28;E04H12/08;F16L3/08 |
| 代理公司: | 南京禾易知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320 | 代理人: | 張松云 |
| 地址: | 231400 安徽省安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 煙囪 鋼內(nèi)筒 吊裝 支架 及其 施工 方法 | ||
1.一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:包括:
底座,用于形成煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的起吊施力組件;在底座上自定義有第一方向和第二方向;
以第一方向且沿所述底座幾何中心向其邊緣位置延伸處固定安裝的復(fù)數(shù)定位筋,每個(gè)所述定位筋與底座均垂直安裝且兩兩定位筋之間留有等同距離,用于對(duì)所述煙囪鋼內(nèi)筒進(jìn)行限位;
以第二方向且沿所述底座的幾何中心向外延伸的立管,所述立管與底座固定連接,用于形成煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的起吊施力組件;
一端與所述立管固定連接且另一端固定連接于底座外緣面的復(fù)數(shù)斜拉條,每個(gè)所述斜拉條分別與立管、底座均形成一定夾角,用于連接立管與底座以加強(qiáng)所述煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架穩(wěn)定性;
固定安裝于立管外緣面的吊環(huán),用于連接外部起吊設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:所述底座、定位筋、立管、斜拉條以及吊環(huán)的尺寸均以所安裝的煙囪鋼內(nèi)筒直徑和煙囪鋼內(nèi)筒最大單段重量為設(shè)計(jì)依據(jù),所述尺寸包括內(nèi)徑、外徑和高度,且所述底座、定位筋、立管、斜拉條以及吊環(huán)均為由邊角料制備而成的鋼材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:所述底座由兩根方管焊接而成,且所述底座呈十字型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:定位筋設(shè)有八個(gè),且均勻分布于每根方管的兩端部外緣面,所述定位筋采用圓鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:立管為方管且焊接于所述底座的幾何中心外緣面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:所述斜拉條設(shè)有四根,且每個(gè)所述斜拉條均與立管形成15°~45°銳角夾角,所述斜拉條采用圓鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:所述吊環(huán)為U型吊環(huán)或C型吊環(huán)或O型吊環(huán),且所述吊環(huán)采用圓鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架,其特征在于:所述第一方向及第二方向互相垂直,所述第一方向?yàn)橄鄬?duì)于所述底座的一橫向方向,所述第二方向則為相對(duì)于底座的一縱向方向。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝施工方法,其特征在于:包括如下步驟:
第一步,根據(jù)所安裝的煙囪鋼內(nèi)筒的直徑、筒體最大單段重量以及煙囪鋼內(nèi)筒的工藝設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行放樣并配料;
第二步,將兩根尺寸為100×50×2(mm)的方管焊接成十字架形狀,其中,設(shè)定焊接成型的兩根方管長(zhǎng)度均為1770mm;
第三步,在焊接成型的兩根尺寸為100×50×2(mm)方管的十字交叉中心處找出煙囪鋼內(nèi)筒的圓心,并基于兩根尺寸為100×50×2(mm)方管外緣面以其十字交叉中心為圓心,向外延伸直徑為1530mm和為直徑1670mm處分別放出兩個(gè)圓形大樣,并分別在兩兩圓形大樣間隙處焊接長(zhǎng)為100mm的Ф20圓鋼,形成對(duì)所述煙囪鋼內(nèi)筒的限位;
第四步,將一根50×50×2(mm)長(zhǎng)2500mm的方管焊接在所述十字交叉中心,并與十字交叉中心處的方管垂直焊接成型,形成所述煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架的起吊施力組件;
第五步,在所述50×50×2(mm)長(zhǎng)2500mm方管的側(cè)面各焊接一根長(zhǎng)1830mm的Ф20圓鋼,用于連接所述50×50×2(mm)長(zhǎng)2500mm的方管與底座,以加強(qiáng)所述煙囪鋼內(nèi)筒吊裝支架穩(wěn)定性;
第六步,在所述50×50×2(mm)長(zhǎng)2500mm方管的頂部焊接一個(gè)U型吊環(huán),形成一連接外部起吊設(shè)備的施力組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙囪鋼內(nèi)筒吊裝施工方法,其特征在于:所述尺寸為100×50×2(mm)的方管、長(zhǎng)為100mm的Ф20圓鋼、尺寸為50×50×2(mm)長(zhǎng)2500mm的方管、長(zhǎng)1830mm的Ф20圓鋼以及U型吊環(huán)均由邊角料制備而成。
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