[發明專利]一種壓鑄機熔杯和壓射沖頭之間的潤滑方法

有效

• 申請號: 202110866111.0
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113600779B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 吳奕鑫;吳玉榮;吳建成;王志鋒;鄭福建
• 申請（專利權）人: 莆田市榮興機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種壓鑄機熔杯和壓射沖頭之間的潤滑方法，所述潤滑方法包括以下步驟：S11、控制壓射沖頭位于起始位置，此時全部潤滑油槽被壓射沖頭覆蓋住；S12、通過潤滑油道向壓射沖頭增壓輸送潤滑油，潤滑油通過壓射沖頭的外周壁與熔杯的內周壁的間隙溢流至壓射沖頭的運動前方；S13、往熔杯內倒入金屬液；S14、控制壓射沖頭進行壓射動作，將熔杯內的金屬液壓射出，使得潤滑油在壓射沖頭壓射金屬液時對熔杯的內周壁和壓射沖頭的外周壁之間進行潤滑；S15、控制壓射沖頭回到起始位置。本發明潤滑效果好，延長了熔杯和壓射沖頭的使用壽命，且能夠減少因潤滑油燃燒產生的氣體和雜質混入金屬液的趨勢，提高了壓鑄件的質量。

技術領域

本發明屬于壓鑄機的壓射潤滑方法技術領域，具體涉及一種壓鑄機熔杯和壓射沖頭之間的潤滑方法。

背景技術

目前，壓射沖頭的潤滑劑通常都是在倒鋁水之前滴入熔杯或把顆粒潤滑劑送入熔杯。這種潤滑方式下，潤滑劑由于過度集中，當鋁水倒入熔杯時，馬上燃燒，產生氣體及雜質（即“集碳”）；由于壓射沖頭的快速推進，這些氣體與雜質會被壓射進入模具的型腔，嚴重影響壓鑄件的內部質量。因此，很有必要改善壓射沖頭和熔杯之間的潤滑方法。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種壓鑄機熔杯和壓射沖頭之間的潤滑方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種壓鑄機熔杯和壓射沖頭之間的潤滑方法，所述壓鑄機包括壓射裝置，所述壓射裝置包含相互滑動配合的熔杯和壓射沖頭，所述熔杯的側壁設置有潤滑油道，所述潤滑油道包含位于熔杯內側壁上的潤滑油槽，所述熔杯內設置有起始位置，所述壓射沖頭在起始位置時覆蓋住全部潤滑油槽；

所述潤滑方法包括以下步驟：

S11、控制壓射沖頭位于起始位置，此時全部潤滑油槽被壓射沖頭覆蓋住；

S12、通過潤滑油道的潤滑油槽向壓射沖頭增壓輸送潤滑油，潤滑油通過壓射沖頭的外周壁與熔杯的內周壁的間隙溢流至壓射沖頭的運動前方；

S13、往熔杯內倒入金屬液；

S14、控制壓射沖頭進行壓射動作，將熔杯內的金屬液壓射出，使得潤滑油在壓射沖頭壓射金屬液時對熔杯的內周壁和壓射沖頭的外周壁之間進行潤滑；

S15、控制壓射沖頭回到起始位置。

本發明通過潤滑油道的潤滑油槽增壓輸送潤滑劑，以更高的壓力對壓射沖頭進行潤滑，并使潤滑油通過壓射沖頭外周壁與熔杯內周壁的間隙溢流至壓射沖頭的運動前方，潤滑效果更好。本發明能夠使得潤滑劑均勻地分布在熔杯內周壁，解決了潤滑劑集中在熔杯某處（如澆口處）的問題，減少了倒金屬液時潤滑劑的燃燒量，進而減少了潤滑劑燃燒產生的氣體量和雜質量，提高了壓鑄件的質量，同時提高了熔杯和壓射沖頭的使用壽命（至少一倍壽命）。

優選地，在步驟S12中，所述潤滑油由潤滑油供應系統可調且定量地供應，所述潤滑油供應系統包含控制器和輸油泵，所述控制器控制輸油泵向潤滑油道輸送潤滑油。

優選地，所述潤滑油道還包含位于熔杯側壁內的進油通道，所述進油通道的進口暴露在熔杯的端面外，所述進油通道的出口與潤滑油槽相連通。

優選地，所述潤滑油槽呈環狀分布于熔杯的內周壁上。

優選地，所述潤滑油槽至少有兩道且相互貫通。

優選地，所述壓射裝置為臥式壓射裝置或立式壓射裝置。

本發明還提供一種壓鑄機熔杯和壓射沖頭之間的潤滑方法，所述壓鑄機包括壓射裝置，所述壓射裝置包含相互滑動配合的熔杯和壓射沖頭，所述熔杯的側壁設置有潤滑油道，所述潤滑油道包含位于熔杯內側壁上的潤滑油槽，所述熔杯內依次設置有第一起始位置、第二起始位置和終止位置，所述壓射沖頭在第一起始位置時暴露出部分潤滑油槽，所述壓射沖頭在第二起始位置時覆蓋住全部潤滑油槽；