[發(fā)明專利]一種從鈦磁鐵礦回收流程中的次鐵礦中回收鈦精礦的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110863660.2
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113713964A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設計）人: 周建國;陳偉;周之尚
• 申請（專利權）人: 四川謹而?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B03D1/02;B03B1/00
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 王曉青

本發(fā)明屬于選礦領域，具體涉及從一種從鈦磁鐵礦回收流程中的次鐵礦中回收鈦精礦的方法，包括以下步驟：（1）磨礦分級，使鈦鐵礦的單體解離度≥95%，使鈦磁鐵礦的單體解離度≥98%；（2）對鈦磁鐵礦富集磁性鐵礦物，形成鐵精礦；（3）對富集磁性鐵礦物過程中產(chǎn)生的尾礦除去含磁性鐵礦物；（4）對除去含磁性鐵礦物的的尾礦進行強磁選，得強磁精礦；（5）濃縮脫泥；（6）浮選，先浮選硫化礦，再浮選鈦鐵礦，得到鈦精礦。本發(fā)明設計合理，處理過程簡單，易于操作，可從次鐵精礦中獲得鐵精礦，保證了鐵精礦的質量，同時使鈦鐵礦得到較為充分的回收，減少了資源的浪費，可以應用在選礦領域回收鈦精礦，以達到提高鈦鐵礦回收率的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及選礦領域，具體涉及從一種從鈦磁鐵礦回收流程中的次鐵礦中回收鈦精礦的方法。

背景技術

從一種釩鈦磁鐵礦回收鈦磁鐵礦流程中，形成次鐵精礦，次鐵精礦經(jīng)過磨礦分級，筒式磁選機富集磁性鐵礦物后得到鐵精礦。在由次鐵精礦形成鐵精礦過程中，往往由于磨礦粒度偏細，鈦鐵礦含量不高，含有一定磁性鐵，如果直接回收鈦鐵礦，不能很好形成商品鈦精礦。因此目前的工藝從釩鈦磁鐵礦回收鈦磁鐵礦流程中在鈦鐵礦回收過程中的次鐵精礦，形成鐵精礦后，尾礦直接排入總尾礦中，未從次鐵精礦形成鐵精礦的尾礦中回收鈦精礦。這部分鈦鐵礦資源未得到回收利用，造成資源的浪費。

本發(fā)明旨在為釩鈦磁鐵礦回收鈦磁鐵礦流程中的次鐵礦，提供一種回收鈦精礦的方法。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供從一種從鈦磁鐵礦回收流程中的次鐵礦中回收鈦精礦的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的主要技術思路為：一種從鈦磁鐵礦回收流程中的次鐵礦中回收鈦精礦的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）獲取鈦磁鐵礦回收流程中的次鐵精礦，若次鐵精礦中鈦鐵礦的單體解離度≥95%、鈦磁鐵礦的單體解離度≥98%則直接進入步驟（2）；

若次鐵精礦中鈦鐵礦的單體解離度＜95%、鈦磁鐵礦的單體解離度＜98%，則經(jīng)過磨礦分級，使鈦鐵礦的單體解離度≥95%、鈦磁鐵礦的單體解離度≥98%，之后進入步驟（2）；

（2）對步驟（1）得到的礦物富集磁性鐵礦物，形成鐵精礦；

（3）對富集磁性鐵礦物過程中產(chǎn)生的尾礦再次除去含磁性鐵礦物；

（4）對除去含磁性鐵礦物的的尾礦進行強磁選機富集鈦鐵礦，得到強磁精礦；

（5）對所述強磁精礦進行濃縮脫泥；

（6）若濃縮脫泥后的強磁精礦中硫含量＞0.2%，對濃縮脫泥后的強磁精礦進入浮選，先浮選硫化礦，除去硫化礦，使去除硫化礦后的尾礦中硫含量≤0.20%，之后再進行浮選鈦鐵礦，得到鈦精礦。

若濃縮脫泥后的強磁精礦中硫含量≤0.2%，則直接進行浮選鈦鐵礦，得到鈦精礦。

本發(fā)明在次鐵精礦給入浮鈦作業(yè)前設置磨礦分級、富集磁性鐵礦物和再次除去磁性鐵礦物、強磁選機富集鈦鐵礦、濃縮脫泥、濃縮脫泥的底流浮選除去硫化礦和鈦鐵礦浮選作業(yè)，可獲得鈦精礦，使鈦鐵礦得到較為充分的回收，減少資源的浪費。

作為一種改進，步驟（2）中，富集磁性鐵礦物過程中的磁場強度為2000-3000GS，采用筒式磁選機回收鈦磁鐵礦，富集次鐵精礦，形成商品鐵精礦。

作為一種改進，步驟（3）中，除去含磁性鐵礦物過程中的磁場強度為3000-4000GS，磁場強度比步驟（2）高，步驟（3）作為其掃鐵磁選作業(yè)，進一步除去剩余的磁性鐵。

作為一種改進，步驟（3）中，除去磁性鐵礦物，使磁性鐵含量≤1.00%。富集鐵精礦的過程中的尾礦含有少量的磁性鐵礦物，若磁性鐵含量＞1.00%，必須除去磁性鐵礦物；若磁性鐵含量≤1.0%，可以不采用筒式磁選機除去磁性鐵礦物。