[發明專利]散熱泡棉制作工藝

在審

• 申請號: 202110863307.4
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113747749A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 田濤;皮富謀
• 申請（專利權）人: 蘇州錕榮精密電子有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;B32B37/12;B32B38/04;B32B37/06;B32B33/00
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 豐葉

1.一種散熱泡棉制作工藝，其特征在于：包括

石墨貼合步驟，利用貼合機將PET膠帶卷貼合在石墨紙卷的外側；

定位孔沖壓步驟，在貼合后的PET膠帶和石墨紙上均沖壓多組兩兩對應的定位孔，所述多個定位孔位于石墨紙待模切的外側；

模切步驟，使用的圓刀模切機具有多個并排的圓刀，每個圓刀的兩端均安裝石墨電眼，每個所述圓刀的兩個石墨電眼用以檢測對應的該組的定位孔，當石墨電眼依次監測到與其對應的定位孔，所述圓刀對石墨紙進行模切，所述PET膠帶上的石墨紙形成多條，且每相鄰的兩條石墨紙之間的距離相等，石墨紙上的定位孔隨每相鄰的兩條石墨紙之間的石墨廢料去除；

輔料貼合步驟，利用貼合機依次在多條石墨紙的內側貼合PET雙面膠以及熱熔膠，形成卷狀的復合散熱膜；

分切步驟，分切機安裝有分切電眼，當分切電眼依次檢測到PET膠帶上的定位孔后，將復合散熱膜分切成多條復合散熱膜，每相鄰的兩條復合散熱膜之間有PET膠帶廢料，PET膠帶上的定位孔位于PET膠帶廢料上，每條復合散熱膜的寬度大于內部石墨紙的寬度，且所述石墨紙的兩側內縮大于2.5mm；

成型步驟，利用成型機將復合散熱膜包裹在條狀PU泡棉上，成型機的加熱溫度控制在130±5度，熱熔膠融化產生粘性，多條復合散熱膜逐一包裹住PU泡棉，包裹在條狀PU泡棉上的復合散熱膜的兩個自由端搭接；

裁切步驟，在切刀的兩端安裝裁切電眼，當裁切電眼檢測到每條復合散熱膜的邊緣，切刀將條狀的PU泡棉切割成單個獨立的散熱泡棉，裁切后的所述石墨紙的兩側內縮2-2.5mm。

2.根據權利要求1所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述條狀PU泡棉、PET膠帶卷上均預先噴涂液體阻燃劑，并且進行干燥處理。

3.根據權利要求1所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述成型步驟與裁切步驟之間設置有冷卻步驟，冷卻溫度控制在20-40℃。

4.根據權利要求1所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述貼合機的送料卷、收料卷、貼合輥上以及懸空部分均采用限位件進行限位。

5.根據權利要求4所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述限位件采用限位板、導向針或導向輥輪，所述導向輥輪套設在固定軸上，并能繞固定軸旋轉。

6.根據權利要求4所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述限位板、導向針或導向輥輪上設置有導向槽；

所述限位板、導向針的導向槽設置在限位板、導向針相對應的端面；

所述導向輪上的導向槽設置在導向輥輪的外圓周上。

7.根據權利要求1所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述模切步驟與輔料貼合步驟之間設置有按壓步驟，對石墨的邊緣進行按壓，將多余的空氣排出。

8.根據權利要求1所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述模切步驟中，輸送貼合后的PET膠帶和石墨紙的輸送機上設置有隨輸送機一并移動的定位針，所述定位針穿過定位孔。

9.根據權利要求1所述的散熱泡棉制作工藝，其特征在于：所述條狀的散熱泡棉上開設有孔洞，孔洞內填充有散熱材料。