[發(fā)明專利]高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110862545.3 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113644050A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李勇 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力集成電路制造有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/528 | 分類號: | H01L23/528;H01L21/768;H01L29/417 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 郭四華 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 介電常數(shù) 金屬 mos 晶體管 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管,包括:高介電常數(shù)金屬柵以及自對準(zhǔn)形成于所述高介電常數(shù)金屬柵兩側(cè)的半導(dǎo)體襯底中的源漏區(qū);源漏區(qū)的頂部的有源區(qū)金屬零層形成于有源區(qū)金屬零層開口中;在有源區(qū)金屬零層開口底部暴露的源漏區(qū)的表面自對準(zhǔn)形成有預(yù)非晶化離子注入?yún)^(qū),在有源區(qū)金屬零層開口的側(cè)面形成有第一內(nèi)側(cè)墻,第一金屬硅化物通過第一內(nèi)側(cè)墻所圍區(qū)域自對準(zhǔn)形成于預(yù)非晶化離子注入?yún)^(qū)中,有源區(qū)金屬零層形成于第一內(nèi)側(cè)墻所圍的區(qū)域中。通過設(shè)置第一內(nèi)側(cè)墻降低接觸電阻并避免產(chǎn)生橋接。柵區(qū)金屬零層開口中形成有第二內(nèi)側(cè)墻。本發(fā)明還公開了一種高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管的制造方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體集成電路,特別涉及一種高介電常數(shù)金屬柵(HKMG)MOS晶體管及其制造方法。
背景技術(shù)
如圖1所示,是現(xiàn)有高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管的結(jié)構(gòu)示意圖;現(xiàn)有高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管包括:
高介電常數(shù)金屬柵102以及自對準(zhǔn)形成于所述高介電常數(shù)金屬柵102兩側(cè)的半導(dǎo)體襯底101中的源漏區(qū)。
通常,所述高介電常數(shù)金屬柵102包括疊加的高介電常數(shù)層和金屬柵。
高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管為FinFET,在所述半導(dǎo)體襯底101中形成有鰭體(Fin)。所述鰭體是通過對所述半導(dǎo)體襯底101進(jìn)行圖形化刻蝕形成的。
在所述源漏區(qū)的形成區(qū)域中形成有嵌入式外延層104。
當(dāng)高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管為NMOS時,所述嵌入式外延層104的材料包括SiP。當(dāng)高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管為PMOS時,所述嵌入式外延層104的材料包括SiGe。
在所述源漏區(qū)的頂部形成有穿過層間膜的有源區(qū)金屬零層107,所述有源區(qū)金屬零層107形成于有源區(qū)金屬零層開口中。
在所述有源區(qū)金屬零層開口底部暴露的所述源漏區(qū)的表面自對準(zhǔn)形成有第一金屬硅化物108。所述有源區(qū)金屬零層107的底部和所述第一金屬硅化物108接觸。
通常,所述高介電常數(shù)金屬柵102的頂部形成有柵區(qū)金屬零層(未顯示)。
層間膜包括第零層層間膜105和第一層層間膜106。其中,所述第零層層間膜105的頂部表面和所述高介電常數(shù)金屬柵102的頂部表面相平。所述高介電常數(shù)金屬柵102是通過金屬柵替換工藝形成,也即通過所述高介電常數(shù)金屬柵102替換偽柵極結(jié)構(gòu)形成。偽柵極結(jié)構(gòu)包括偽柵介質(zhì)層和多晶硅偽柵,在所述偽柵結(jié)構(gòu)的側(cè)面還形成有側(cè)墻103,通過偽柵極結(jié)構(gòu)和側(cè)墻103的自對準(zhǔn)定義下形成所述嵌入式外延層104并在所述嵌入式外延層104中進(jìn)行源漏注入形成源漏區(qū)。之后形成所述第零層層間膜105,進(jìn)行化學(xué)機械研磨或回刻工藝使得所述第零層層間膜105的頂部表面和所述偽柵極結(jié)構(gòu)的頂部表面相平,這樣也就使得所述偽柵極結(jié)構(gòu)的頂部表面露出,之后直接去除所述偽柵極結(jié)構(gòu),然后再在所述偽柵極結(jié)構(gòu)去除區(qū)域中形成所述高介電常數(shù)金屬柵102。
隨著工藝節(jié)點的不斷縮小,所述高介電常數(shù)金屬柵102之間的間距也會越來越小,所述有源區(qū)金屬零層107的寬度和所述有源區(qū)金屬零層107和所述高介電常數(shù)金屬柵102之間的間距也會越來越小。當(dāng)所述有源區(qū)金屬零層107的寬度減少時,所述有源區(qū)金屬零層107和底部的所述源漏區(qū)之間的接觸面積會變小,接觸電路會增加;而如果增加所述有源區(qū)金屬零層107的寬度來降低接觸電阻,則又會使得所述有源區(qū)金屬零層107和所述高介電常數(shù)金屬柵102之間的間距縮小,這又會容易使所述有源區(qū)金屬零層107和所述高介電常數(shù)金屬柵102之間產(chǎn)生橋接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管,能增加源漏區(qū)和有源區(qū)金屬零層之間的接觸面積并從而降低接觸電阻,同時還能增加有源區(qū)金屬零層和高介電常數(shù)金屬柵之間的間距并從而能防止有源區(qū)金屬零層和高介電常數(shù)金屬柵之間產(chǎn)生橋接。本發(fā)明還提供一種高介電常數(shù)金屬柵MOS晶體管的制造方法。
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