[發明專利]一種卡壓管成型方法有效
| 申請號: | 202110847752.1 | 申請日: | 2021-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN113369364B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 羅榮斌;胡紅;侯杰 | 申請(專利權)人: | 佛山市永恒液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D26/033 | 分類號: | B21D26/033;B21D26/047;B21D51/00 |
| 代理公司: | 佛山市君創知識產權代理事務所(普通合伙) 44675 | 代理人: | 冼柏恩;劉細華 |
| 地址: | 528000 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卡壓管 成型 方法 | ||
1.一種卡壓管成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)機械手動作,將待加工的管坯搬運到定模上;
(2)合模驅動機構動作,驅動動模向定模的方向運動,完成動模與定模的鎖模;
(3)位于模具兩側的沖頭驅動機構動作,驅動兩側的沖頭從管坯的兩端進入管坯內腔,通入低壓液體介質,對管坯進行低壓預脹;
(4)沖頭驅動機構繼續動作,驅動兩個沖頭繼續相向運動,使得高壓密封段的根部抵緊管坯的端部;
(5)模具的成型部與沖頭的成型面之間形成截面為矩形的成型腔,通入高壓液體介質,位于成型腔處管坯以成型腔的兩個底角為約束點,位于成型腔兩個底角之間的管坯向成型腔的方向自然平順地彎曲成型,通過矩形的成型腔的兩個底角寬度控制密封管體的軸向尺寸;
(6)繼續通入高壓液體介質,使得管坯在成型腔內持續變形,在抵觸到成型腔的頂部時,形變達到最大值,完成密封管體的成型,即通過矩形的成型腔的頂部控制密封管體的徑向尺寸。
2.根據權利要求1所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,優選地,在步驟(3)中,具體包括以下步驟:
S3-1、動力油缸驅動沖頭進入管坯時,擴口段對管坯進行擴口,方便沖頭進入管坯;
S3-2、壓力發生裝置往管坯內腔注入低壓液體介質,使得管坯向外脹型;
S3-3、壓力發生裝置持續往管坯內腔注入低壓液體介質,使得管坯貼緊模具型腔,完成對管坯的低壓預脹。
3.根據權利要求2所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,在步驟(6)中,管坯往外變形抵觸到成型腔的頂部后,繼續通入高壓液體介質,保壓一段時間,使得密封管體穩定保持形變后的形狀。
4.根據權利要求1所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述合模驅動機構為液壓鎖模油缸。
5.根據權利要求1所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述沖頭驅動機構為動力油缸。
6.根據權利要求1所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,在步驟(3)中,所述沖頭包括用于方便進入管坯內的擴口段、用于對管坯進行低壓預脹的低壓密封段、用于對管坯進行高壓脹型的高壓密封段以及與高壓密封端連接的環形體;所述高壓密封段包括成型面,所述成型面位于環形體的前端。
7.根據權利要求6所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,在步驟(5)中,所述模具上設有與卡壓管外表相匹配的型腔,所述型腔包括用于形成卡壓管密封管體的成型部。
8.根據權利要求7所述的一種卡壓管成型方法,其特征在于,所述成型部包括垂直于沖頭軸線方向設置的徑向成型面以及平行于沖頭軸線方向設置的軸向成型面,所述軸向成型面的直徑與所述環形體的外徑相匹配。
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