[發明專利]一種燒結毛細熱管的制備工藝

在審

• 申請號: 202110840291.5
• 申請日: 2021-07-24
• 公開（公告）號: CN113566629A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 韓飛;殷言康
• 申請（專利權）人: 東莞市合眾導熱科技有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;B22F7/04
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 周文

本發明提供的一種燒結毛細熱管的制備工藝，包括如下步驟：將長管裁切成符合長度要求的管體，將管體的尾端通過旋壓工藝進行平面封口，向管體內灌入聚乙烯醇溶液，將管體放入燒結爐進行燒結，在端蓋靠近抽氣管的一端插入焊環，通過高頻焊接將端蓋和抽氣管焊接為一體，將端蓋插入至管體的頭部并進行釬焊，將液體從管體頭部注入，用真空除氣設備將管體內腔的空氣抽出，用定長設備將抽氣管進行剪切，將抽氣管進行密封。本發明的熱管制備工藝使用聚乙烯醇溶液不僅省去定制芯棒的成本且燒結毛細均勻分布在管體內壁，極大提高熱管的使用性能；通過利用旋壓工藝將管體的尾端進行封口，不僅制作過程簡單且成本得到有效降低。

技術領域

本發明涉及熱管的制備工藝，具體是一種燒結毛細熱管的制備工藝。

背景技術

熱管，又稱熱導管，是一種具有快速均溫特性的傳熱元件，通常用于LED傳熱。現市面上制作熱管的工藝流程一般是由管身和頭尾端蓋通過焊料熔融進行焊接密封，內部毛細由芯棒完成燒結，需要根據不同的產品需求進行定制芯棒，不僅成本較高且芯棒燒結過程中粉塵分布不均勻，容易使燒結毛細偏心，從而導致毛細不均勻引發性能不良、使用壽命短等問題，且制造過程中熱管的端蓋制造一般為機加完成，需要對熱管兩端均進行端蓋焊接，不僅成本較高且產品裝配過程中容易發生干涉。

發明內容

本發明的目的在于提供一種燒結毛細熱管的制備工藝，以解決背景技術中的技術問題。

為實現前述目的，本發明一種燒結毛細熱管的制備工藝，提供如下技術方案，包括如下步驟：

1)將長管裁切成符合長度要求的管體；

2)將管體的尾端通過旋壓工藝進行平面封口；

3)向管體內灌入聚乙烯醇溶液后將聚乙烯醇溶液倒出，再向管體內灌入銅粉后倒出；

4)將內壁粘有銅粉的管體放入燒結爐進行燒結；

5)在端蓋靠近抽氣管的一端插入焊環，通過高頻焊接將端蓋和抽氣管焊接為一體；

6)在端蓋和管體的連接處涂布一圈焊料，將端蓋插入至管體的頭部并進行釬焊；

7)將液體從管體頭部注入至管體內腔；

8)用真空除氣設備將管體內腔的空氣抽出；

9)用定長設備將抽氣管進行剪切；

10)將剪切后的抽氣管通過氬弧焊進行密封。

進一步的，所述步驟2)中，對旋壓后的管體進行除油清洗。

進一步的，所述步驟3)中聚乙烯醇溶液的制備過程為：將高黏性醫用聚乙烯醇加入至100℃的蒸餾水中進行溶解，聚乙烯醇與蒸餾水的質量比為1:100。

進一步的，所述步驟4)中，燒結爐內溫度為950℃，燒結時間為3H。

進一步的，所述步驟5)中，對高頻焊接后的端蓋與抽氣管進行退火還原處理。

進一步的，所述步驟5)中，端蓋和抽氣管均為無氧銅材質。

進一步的，所述步驟6)中釬焊溫度為650℃，焊接時間為0.5H。

進一步的，所述步驟10)后，將外露的抽氣管擰至端蓋內。