[發(fā)明專利]一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110840291.5
• 申請(qǐng)日: 2021-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113566629A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓飛;殷言康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市合眾導(dǎo)熱科技有限公司
• 主分類號(hào): F28D15/04
• 分類號(hào): F28D15/04;B22F7/04
• 代理公司: 東莞市奧豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44424
• 代理人: 周文

1.一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：包括如下步驟：

1)將長(zhǎng)管裁切成符合長(zhǎng)度要求的管體；

2)將管體的尾端通過(guò)旋壓工藝進(jìn)行平面封口；

3)向管體內(nèi)灌入聚乙烯醇溶液后將聚乙烯醇溶液倒出，再向管體內(nèi)灌入銅粉后倒出；

4)將粘有銅粉的管體放入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)；

5)在端蓋靠近抽氣管的一端插入焊環(huán)，通過(guò)高頻焊接將端蓋和抽氣管焊接為一體；

6)在端蓋和管體的連接處涂布一圈焊料，將端蓋插入至管體的頭部并進(jìn)行釬焊；

7)將液體從抽氣管處注入至管體內(nèi)腔；

8)用真空除氣設(shè)備將管體內(nèi)腔的空氣抽出；

9)用定長(zhǎng)設(shè)備將抽氣管進(jìn)行剪切；

10)將剪切后的抽氣管通過(guò)氬弧焊進(jìn)行密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟2)中，對(duì)旋壓后的管體進(jìn)行除油清洗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟3)中聚乙烯醇溶液的制備過(guò)程為：將高黏性醫(yī)用聚乙烯醇加入至100℃的蒸餾水中進(jìn)行溶解，聚乙烯醇與蒸餾水的質(zhì)量比為1:100。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟4)中，燒結(jié)爐內(nèi)溫度為950℃，燒結(jié)時(shí)間為3H。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟5)中，對(duì)高頻焊接后的端蓋與抽氣管進(jìn)行退火還原處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟5)中，端蓋和抽氣管均為無(wú)氧銅材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟6)中釬焊溫度為650℃，焊接時(shí)間為0.5H。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)毛細(xì)熱管的制備工藝，其特征在于：所述步驟10)后，將外露的抽氣管擰至端蓋內(nèi)。