[發明專利]一種冷軋帶鋼制造生產收卷方法

有效

• 申請號: 202110840212.0
• 申請日: 2021-07-24
• 公開（公告）號: CN113510162B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 潘翠華;賈如娃
• 申請（專利權）人: 鞍鋼冷軋鋼板（莆田）有限公司
• 主分類號: B21C47/10
• 分類號: B21C47/10;B21C47/30;B21C47/34
• 代理公司: 廣州中粵知識產權代理事務所(普通合伙) 44752
• 代理人: 劉金菊

本發明提供了一種冷軋帶鋼制造生產收卷方法，包括夾轉機構、觸壓機構、支托機構、驅控機構、主梁立架和傳送帶，本發明解決了現今冷軋帶鋼的收卷裝置功能較為單一，只能對一種寬度或厚度的冷軋帶鋼進行收卷，不能同時滿足對不同寬度或厚度的帶鋼進行收卷，降低了帶鋼收卷的適用范圍，在對不同寬度或厚度的帶鋼進行收卷時需要進行停機更換卷收裝置，降低了工廠的生產效率，提高了帶鋼的生產成本；不能針對不同寬度的帶鋼進行收卷導向，使帶鋼容易發生錯位不能保持圓整美觀，并且帶鋼在收卷過程中沒有經過壓合平整輸送，降低了帶鋼表面的質量，并且不能保持帶鋼收卷的緊繃性，使帶鋼收卷松散，會導致帶鋼收卷的內徑尺寸有所誤差等問題。

技術領域

本發明涉及帶鋼加工技術領域，特別涉及一種冷軋帶鋼制造生產收卷方法。

背景技術

冷軋帶鋼是指以熱軋帶鋼和鋼板為原料，在常溫下經冷軋機軋制成帶鋼和薄板。一般厚度為0.1～3mm，寬度為100～2000mm。冷軋帶鋼具有表面光潔度好、平整性好、尺寸精度高和力學性能好等優點；廣泛應用于汽車、家電、輕工、機械制造、五金制品和包裝等行業；冷軋帶鋼的成品供應狀態通常為卷狀。

冷軋帶鋼在流水線上加工完畢后，一般會通過卷料裝置對冷軋帶鋼進行收卷，以方便后續的生產和搬運；因為帶鋼具有較好的彈性，針對不同厚度帶鋼的收卷需要對應調節控制收卷時的內徑位置；而現今冷軋帶鋼的收卷裝置功能較為單一，操作繁瑣，并且只能對一種寬度或厚度的冷軋帶鋼進行收卷，不能同時滿足對不同寬度或厚度的帶鋼進行收卷，降低了帶鋼收卷的適用范圍，在對不同寬度或厚度的帶鋼進行收卷時需要進行停機更換卷收裝置，降低了工廠的生產效率，提高了帶鋼的生產成本；在帶鋼在收卷過程中不能針對不同寬度的帶鋼進行收卷導向，使帶鋼容易發生錯位，不能保持帶鋼收卷的圓整美觀，并且帶鋼在收卷過程中沒有經過壓合平整輸送，降低了帶鋼表面的質量，不利于后續帶鋼的使用需求，并且不能保持帶鋼收卷的緊繃性，使帶鋼收卷松散，會導致帶鋼收卷的內徑尺寸有所誤差；為此，本發明提供了一種冷軋帶鋼制造生產收卷方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種冷軋帶鋼制造生產收卷方法，其使用了一種冷軋帶鋼制造生產收卷設備，該收卷設備包括夾轉機構、觸壓機構、支托機構、驅控機構、主梁立架和傳送帶，采用上述收卷設備對制造生產的冷軋帶鋼進行繞卷收集的具體方法如下：

S1、原料酸洗：使用熱軋帶鋼作為冷軋帶鋼的原料，并對原料進行酸洗處理，去除熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮；

S2、冷軋和熱處理：通過粗軋機組和精軋機組的多次軋制，從而獲得符合尺寸、板形和表面質量要求的帶鋼，再將冷軋過后的帶鋼進行退火處理，消除冷軋加工硬化，使帶鋼再次結晶軟化，可以獲得良好的塑性；

S3、精整修剪：對經過退火的帶鋼進行精整處理，提高帶鋼的平整度和質量，再根據生產要求的寬度尺寸對精整后的帶鋼進行縱剪處理，精確帶鋼生產的寬度尺寸；

S4、收卷：通過驅控機構控制觸壓機構和支托機構的間距位置，使觸壓機構對帶鋼進行傳輸軌跡的導向，并對收卷時的帶鋼進行壓合，而支托機構對收卷的帶鋼進行滾動支托，最后通過夾轉機構對帶鋼進行收卷，然后通過人工操作對收卷后的帶鋼進行捆扎，并將帶鋼進行轉運包裝；

所述的主梁立架上分別通過滑動配合方式設置有觸壓機構和支托機構，觸壓機構位于支托機構的正上方，位于支托機構和觸壓機構之間設置有夾轉機構，夾轉機構安裝在主梁立架的底部端面上，驅控機構對稱的安裝在主梁立架上，驅控機構之間設置有傳送帶，且驅控機構通過螺紋配合方式分別與觸壓機構和支托機構相互連接；