[發(fā)明專利]鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法以及鐵制品

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110837567.4
• 申請(qǐng)日: 2021-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN113718210A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王寅;曹玉華;李林;鐘小華;李彥霞;蔡鋒杰;劉天恬;陳曉銘;洪勝燦;曾令超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東白云學(xué)院
• 主分類號(hào): C23C14/34
• 分類號(hào): C23C14/34;C23C14/54
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 黎金娣

1.一種鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，包括如下步驟：

在稀有氣體氛圍下，對(duì)鐵制品主體施加第一電壓，對(duì)金屬靶材施加第二電壓，控制所述第一電壓小于所述第二電壓，在所述稀有氣體氛圍內(nèi)形成輝光放電以對(duì)所述鐵制品主體和所述金屬靶材的表面進(jìn)行清洗；

所述輝光放電結(jié)束后，對(duì)所述鐵制品主體施加第三電壓，對(duì)所述金屬靶材施加第四電壓，控制所述第三電壓大于所述第一電壓，控制所述第四電壓大于所述第二電壓，控制所述第三電壓小于所述第四電壓。

2.如權(quán)利要求1所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，所述第一電壓為500V～700V，所述第二電壓與所述第一電壓的差值為20V～40V；所述第三電壓為700V～1000V，所述第四電壓與所述第三電壓的差值為20V～40V。

3.如權(quán)利要求1所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，所述輝光放電結(jié)束后，控制所述稀有氣體氛圍的溫度為800℃～1200℃，并保溫5h～8h。

4.如權(quán)利要求1所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，所述輝光放電結(jié)束前，控制所述稀有氣體氛圍的壓力為30Pa～50Pa；和/或，

所述輝光放電結(jié)束后，控制所述稀有氣體氛圍的壓力為20Pa～80Pa。

5.如權(quán)利要求1所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，在所述稀有氣體氛圍內(nèi)形成輝光放電以對(duì)所述鐵制品主體和所述金屬靶材的表面進(jìn)行清洗包括如下步驟：

在所述第一電壓和所述第二電壓下使所述輝光放電產(chǎn)生電弧，保持所述第一電壓和所述第二電壓直至所述輝光放電產(chǎn)生的電弧淬滅；

升高第一電壓和第二電壓，使所述輝光放電再次產(chǎn)生電弧，并保持升高后的第一電壓和升高后的第二電壓直至所述輝光放電產(chǎn)生的電弧再次淬滅；

繼續(xù)多次升高第一電壓和第二電壓，實(shí)現(xiàn)所述輝光放電多次交替產(chǎn)生電弧和電弧淬滅，直至所述輝光放電結(jié)束。

6.如權(quán)利要求5所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，控制每次升高第一電壓的升高值為40V～60V，控制每次升高第二電壓的升高值為40V～60V。

7.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，控制所述鐵制品主體與所述金屬靶材之間的距離為15mm～100mm。

8.如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的鐵制品耐磨性的增強(qiáng)方法，其特征在于，所述金屬靶材為鉬靶材、銀靶材、銅靶材以及鉻靶材中的至少一種。

9.一種鐵制品，其特征在于：包括鐵制品主體、合金滲入層以及合金沉積層；所述鐵制品主體具有修飾面；所述合金滲入層自所述修飾面滲入所述鐵制品主體的內(nèi)部且所述合金滲入層的一個(gè)表面與所述修飾面平齊；所述合金沉積層位于所述修飾面的表面。

10.如權(quán)利要求9所述的鐵制品，其特征在于，所述合金滲入層的厚度和所述合金沉積層的厚度之比為1:(1.5～3)；和/或，

所述合金滲入層和所述合金沉積層的厚度之和為10μm～25μm。