[發明專利]一種提高活性氧化鋁球強度的方法

有效

• 申請號: 202110832900.2
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN113461408B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 郭林明;郭銘忠
• 申請（專利權）人: 杭州智華杰科技有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B41/87;C04B35/63;C04B35/636
• 代理公司: 杭州山泰專利代理事務所(普通合伙) 33438
• 代理人: 周玲

本發明公開了一種提高活性氧化鋁球強度的方法，包括以下步驟：S1、利用高速成球裝置將氫氧化鋁粉末、粘接劑、碳酸氫鹽、擬薄水鋁石、纖維素成型劑和水混合制成直徑為1?3mm的活性氧化鋁球；S2、在制得的活性氧化鋁球表面噴灑擬薄水鋁石溶膠；S3、將噴灑了擬薄水鋁石溶膠的活性氧化鋁球放置在馬弗爐中并在1.5MPa的空氣壓力下加壓1?3h。本發明中，通過噴灑擬薄水鋁石溶膠提高了擬薄水鋁石之間的粘結強度，使得到的球體更加致密，改善了擬薄水鋁石粉的脫落情況，以及通過空氣壓力對活性氧化鋁球進行加壓處理，使得獲得的活性氧化鋁球的強度較普通市場上的氧化鋁球的強度提升了24?35％，改善了活性氧化鋁球強度不足的缺點。

技術領域

本發明涉及活性氧化鋁球技術領域，尤其涉及一種提高活性氧化鋁球強度的方法。

背景技術

在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為活性氧化鋁，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，所以廣泛地被用作化學反應的催化劑和催化劑載體。

活性氧化鋁球主要通過滾球法、油氨成球法和噴霧造粒法制作而成，這種工藝做出的產品能滿足大部分需求，但使用范圍有一定局限性，成品率不高，很容易出現活性氧化鋁球的強度不夠的現象，導致活性氧化鋁球在使用過程中易破碎和粉化，因此，本發明提供一種提高活性氧化鋁球強度的方法，改善活性氧化鋁球強度不足的缺點。

發明內容

為了解決上述背景技術中所提到的問題，而提出的一種提高活性氧化鋁球強度的方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種提高活性氧化鋁球強度的方法，包括以下步驟：

1.一種提高活性氧化鋁球強度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、利用高速成球裝置將氫氧化鋁粉末、粘接劑、碳酸氫鹽、擬薄水鋁石、纖維素成型劑和水混合制成直徑為1-3mm的活性氧化鋁球；

S2、在制得的活性氧化鋁球表面噴灑擬薄水鋁石溶膠；

S21、活性氧化鋁球在高速成球裝置中高速旋轉的同時，從高速成球裝置內部向活性氧化鋁球表面噴灑霧狀的擬薄水鋁石溶膠；

S22、噴灑結束后，向高速成球裝置中通入冷風，加速活性氧化鋁微球表面硬化速度；

S3、將噴灑了擬薄水鋁石溶膠的活性氧化鋁球放置在馬弗爐中并在1.5MPa 的空氣壓力下加壓1-3h；

S31、馬弗爐在200-400℃下烘爐4h；

S32、活性氧化鋁微球放入馬弗爐梯度加壓1-3h，加壓時爐膛溫度不超過600℃；

S321、在0.5MPa、1MPa和1.5MPa空氣壓力下各加壓1h；

S33、馬弗爐泄壓自然冷卻后，取出活性氧化鋁微球；

S4、加壓后的活性氧化鋁球置于室溫下水化8h；

S5、水化后的活性氧化鋁球蒸汽養護4h；

S6、蒸汽養護后的活性氧化鋁球先在室溫下以100℃/h的升溫速率焙燒 5.5h，再在550℃下焙燒4h；

S7、焙燒后的活性氧化鋁球水浸72h后取出；

S8、水浸后的活性氧化鋁球投入旋轉蒸發器中，在80℃-90℃下進行旋轉蒸發2-3h。

作為上述技術方案的進一步描述：

在步驟S1中，氫氧化鋁粉末的獲取方法包括以下步驟：