[發(fā)明專利]一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110832754.3 | 申請日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113561379A | 公開(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周治平;王順江 | 申請(專利權(quán))人: | 周治平 |
| 主分類號: | B29C35/02 | 分類號: | B29C35/02;B29C35/00;B29C33/72;B29C37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 614000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橡膠制品 工用 硫化 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備,包括平板硫化機、橡膠上料裝置和橡膠下料裝置,所述橡膠下料裝置滑動安裝在平板硫化機的中心一側(cè)上表面,所述橡膠上料裝置滑動安裝在平板硫化機的中部且位于橡膠下料裝置的頂部正上方,所述平板硫化機的內(nèi)部包括有限位滑道、限位支撐柱、限位框架、控制器、液壓升降板和橡膠硫化模板,所述液壓升降板滑動安裝在平板硫化機的內(nèi)部中心,所述橡膠硫化模板滑動安裝在液壓升降板的頂面中心,所述控制器固定安裝在液壓升降板的一側(cè)邊面一端邊緣。本發(fā)明通過橡膠下料裝置能夠進行快速的下料和清潔,以及通過橡膠上料板快速對橡膠硫化模板進行上料,從而能夠提高平板硫化機的加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠加工硫化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備。
背景技術(shù)
根據(jù)中國專利號CN211729895U,本發(fā)明公開了一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備,包括安裝座,所述安裝座的頂部安裝有橡膠硫化機構(gòu)主體,所述橡膠硫化機構(gòu)主體的一側(cè)連接有連接管道,所述連接管道的另一端連接有固定箱,所述連接管道的外側(cè)連接有支撐機構(gòu),所述橡膠硫化機構(gòu)主體的一側(cè)設(shè)置有操作面板;本發(fā)明能夠按壓把手塊,此時可豎直方向調(diào)節(jié)支撐柱以及支撐套的高度,在調(diào)整到合適的高度時,即可向外側(cè)拉動把手塊完成對支撐柱以及支撐套的固定,操作簡單方便;本發(fā)明能夠通過螺桿貫穿固定環(huán),并通過螺紋塊與螺桿配合完成對固定環(huán)的固定,并通過擠壓墊保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,從而方便的完成對固定環(huán)的安裝固定。
橡膠制品在進行加工時,需要使用硫化設(shè)備進行加工生產(chǎn),而硫化設(shè)備使用較多的是平板硫化機,平板硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能,平板硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。
但是現(xiàn)有的平板硫化機在使用過程中還是存在一些不足之處,例如:現(xiàn)有平板硫化機在使用時,由于模板表面的模孔較多,就需要工作人員逐個放置橡膠塊,從而降低平板硫化機加工的效率,以及平板硫化機在對橡膠塊加工完成后,模具內(nèi)表面會粘附有多余的橡膠渣,從而需要工作人員逐個對模孔進行清理,從而進一步的降低平板硫化機的加工的效率,所以需要一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備,以解決上述中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種橡膠制品加工用硫化設(shè)備,包括平板硫化機、橡膠上料裝置和橡膠下料裝置,所述橡膠下料裝置滑動安裝在平板硫化機的中心一側(cè)上表面,所述橡膠上料裝置滑動安裝在平板硫化機的中部且位于橡膠下料裝置的頂部正上方;
所述平板硫化機的內(nèi)部包括有限位滑道、限位支撐柱、限位框架、控制器、液壓升降板和橡膠硫化模板,所述液壓升降板滑動安裝在平板硫化機的內(nèi)部中心,所述橡膠硫化模板滑動安裝在液壓升降板的頂面中心,所述控制器固定安裝在液壓升降板的一側(cè)邊面一端邊緣,所述限位框架固定安裝愛液壓升降板的上表面一端兩側(cè)邊緣,所述限位框架固定在液壓升降板的一端側(cè)面邊緣且位于限位支撐柱之間,所述限位滑道開設(shè)在限位支撐柱的側(cè)面中心;
所述橡膠上料裝置的內(nèi)部包括有驅(qū)動裝置、橡膠上料板和原料限位架,所述驅(qū)動裝置螺旋連接在橡膠上料板的兩端四角,所述原料限位架滑動插接在橡膠上料板的一側(cè)邊面內(nèi)部;
所述驅(qū)動裝置的內(nèi)部包括有傳送帶、驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪和螺紋桿,所述螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在傳送帶的兩端內(nèi)部,所述驅(qū)動齒輪焊接在螺紋桿的底端邊緣外表面,所述傳送帶一端內(nèi)部螺紋桿底端轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動電機的頂面中心;
所述橡膠上料板的內(nèi)部包括有螺紋套筒、限位插孔和下料孔,所述下料孔均勻貫通開設(shè)在橡膠上料板的上表面,所述限位插孔均勻貫通開設(shè)在橡膠上料板的一側(cè)邊面,所述螺紋套筒固定連接在橡膠上料板的四角邊緣;
所述原料限位架的內(nèi)部包括有限位擋桿、復(fù)位彈簧、拉環(huán)和連接桿,所述連接桿均勻連接在拉環(huán)的外表面,所述復(fù)位彈簧固定套接在連接桿的一端邊緣外表面,所述限位擋桿均勻固定連接在連接桿的外表面;
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