[發(fā)明專利]一種車間生產(chǎn)用全自動裝載機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110831316.5 | 申請日: | 2021-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN113431665A | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何曉露 | 申請(專利權(quán))人: | 何曉露 |
| 主分類號: | F01N3/10 | 分類號: | F01N3/10;F01N3/04;F01N11/00;F01N13/00;E02F3/28;E02F3/36;E02F9/00 |
| 代理公司: | 泉州市立航專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35236 | 代理人: | 簡梅芳 |
| 地址: | 517000 廣東省河源*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車間 生產(chǎn) 全自動 裝載 | ||
本發(fā)明公開了一種車間生產(chǎn)用全自動裝載機,其技術(shù)方案要點是:包括本體,本體的內(nèi)部設(shè)置有尾氣管,尾氣管的一端與發(fā)動機排氣口接通,尾氣管的下端固定接通有第一凈化器,本體的尾部內(nèi)設(shè)置設(shè)置有多個隔板,隔板交錯設(shè)置,隔板與本體的外壁之間形成冷水生成區(qū)、熱交換區(qū)以及凈化檢測區(qū),尾氣管依次穿過熱交換區(qū)和凈化檢測區(qū),冷水生成區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有冷水生成機構(gòu),熱交換區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有熱交換機構(gòu),尾氣管穿過熱交換機構(gòu),凈化檢測區(qū)內(nèi)部設(shè)置有第二凈化器和檢測機構(gòu),尾氣管與第二凈化器接通,第二凈化器和檢測機構(gòu)接通,本發(fā)明在使用時,對尾氣凈化檢測效果較好,且檢測機構(gòu)不會被高溫尾氣損毀。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝載機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種車間生產(chǎn)用全自動裝載機。
背景技術(shù)
裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的輔助工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。
參照授權(quán)公告號為CN206448301U的中國發(fā)明專利,其公開了本發(fā)明涉及到一種裝載機,包括裝載斗,所述裝載斗上設(shè)置有延伸板,所述延伸板向前延伸伸出裝載斗,所述延伸板一面與裝載斗底壁貼合,所述延伸板背離與裝載斗底壁貼合的面上設(shè)置有多個第一凸起;
由于裝載機的裝載斗在每一作業(yè)的過程中都要與地面發(fā)生摩擦,久而久之,裝載機的裝載斗會被磨薄,而后影響裝載機的正常使用;上述這種裝載機在裝載機上的下表面上設(shè)置有一塊延伸板;延伸板緊貼在裝載機的裝載斗表壁上,而延伸板的表壁上設(shè)置的第一凸起,可增加物體與鏟斗之間的摩擦力,使裝載到裝載斗內(nèi)的物體不輕易的從裝載斗中滑落,但是上述這種裝載機仍舊存在一些缺點,例如,該裝載機未設(shè)置有尾氣凈化以及尾氣檢測機構(gòu),當在車間內(nèi)使用時,一旦該裝載機排放的尾氣中HC、CO、CO2、O2、NO及炭顆粒(黑煙)超標,將會對車間內(nèi)的工作人員的身體健康產(chǎn)生較大的影響,故需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對背景技術(shù)中提到的問題,本發(fā)明的目的是提供一種車間生產(chǎn)用全自動裝載機,以解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的裝載機未設(shè)置有尾氣凈化以及尾氣檢測機構(gòu),當在車間內(nèi)使用時,一旦該裝載機排放的尾氣中HC、CO、CO2、O2、NO及炭顆粒(黑煙)超標,將會對車間內(nèi)的工作人員的身體健康產(chǎn)生較大的影響,故需要一種新的技術(shù)方案來解決這一問題的問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種車間生產(chǎn)用全自動裝載機,包括本體,所述本體的內(nèi)部設(shè)置有尾氣管,所述尾氣管的一端與發(fā)動機排氣口接通,所述尾氣管的下端固定接通有第一凈化器,所述本體的尾部內(nèi)設(shè)置設(shè)置有多個隔板,所述隔板交錯設(shè)置,所述隔板與所述本體的外壁之間形成冷水生成區(qū)、熱交換區(qū)以及凈化檢測區(qū),所述尾氣管依次穿過所述熱交換區(qū)和所述凈化檢測區(qū),所述冷水生成區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有冷水生成機構(gòu),所述熱交換區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有熱交換機構(gòu),所述尾氣管穿過所述熱交換機構(gòu),所述所述凈化檢測區(qū)內(nèi)部設(shè)置有第二凈化器和檢測機構(gòu),所述尾氣管與所述第二凈化器接通,所述第二凈化器和檢測機構(gòu)接通。
通過上述技術(shù)方案,在使用時,尾氣由發(fā)動機排氣口排出,進入尾氣管,經(jīng)第一凈化器進行凈化,除去其中的HC、CO、CO2、O2、NO,然后進入熱交換區(qū)進行降溫,防止高溫導(dǎo)致凈化檢測區(qū)內(nèi)第二凈化器和檢測機構(gòu)損壞,經(jīng)降溫后,尾氣進入凈化檢測區(qū)進行二次凈化以及檢測,經(jīng)檢測機構(gòu)檢測合格后方可排放,檢測不合格的尾氣不得排放,并提醒駕駛員停車檢測,防止尾氣對工作人員的身體健康產(chǎn)生較大的影響。
進一步的,所述冷水生成機構(gòu)由冷凝器、壓縮機、蒸發(fā)器以及水泵組成,所述冷凝器、所述壓縮機、所述蒸發(fā)器以及所述水泵的入水口依次通過管道接通。
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