[發(fā)明專(zhuān)利]一種半導(dǎo)體晶棒滾磨機(jī)床在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110825306.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113370005A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱凱;周江輝;唐學(xué)千;金明來(lái);金敬武;徐杰;王永哲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B5/04 | 分類(lèi)號(hào): | B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06;B24B49/04 |
| 代理公司: | 大連東方專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市甘井子區(qū)營(yíng)城*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體 晶棒滾磨 機(jī)床 | ||
本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體晶棒滾磨機(jī)床,包括機(jī)床底座、位于機(jī)床底座上方的橫梁、安裝在所述橫梁上的Z軸進(jìn)給滑臺(tái)及驅(qū)動(dòng)Z軸進(jìn)給滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的Z軸驅(qū)動(dòng)裝置、安裝在Z軸進(jìn)給滑臺(tái)底部的夾具組、安裝在機(jī)床底座上的上料導(dǎo)軌、安裝在所述上料導(dǎo)軌上的上料輸送滑臺(tái)、檢測(cè)滑臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、安裝在上料輸送滑臺(tái)上的上料定心裝置、安裝在檢測(cè)滑臺(tái)上的毛坯檢測(cè)裝置與X射線(xiàn)晶向檢測(cè)儀、安裝在機(jī)床底座上的晶棒磨削裝置和安裝在晶棒磨削裝置上的加工檢測(cè)裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)加工,機(jī)械上料、機(jī)械檢測(cè)確定磨削次數(shù),減少了人工操作,增大了工作效率和工作精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硅棒加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言是一種半導(dǎo)體晶棒滾磨機(jī)床。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)廣泛應(yīng)用的半導(dǎo)體晶棒滾磨機(jī),多采用人工上料、裝夾、找正、檢測(cè)等方式進(jìn)行加工。這種人工上下料、人工檢測(cè)確定磨削次數(shù),單次磨削后人工檢測(cè)尺寸的加工方式,在保證加工質(zhì)量的前提下,加工效率較低。且根據(jù)操作人員的水準(zhǔn)高低,檢測(cè)方法的差異,晶棒加工的一致性較差。
而且現(xiàn)有的滾磨機(jī)床因機(jī)械部件多,而造成占地面積過(guò)大。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述技術(shù)問(wèn)題,而提供一種半導(dǎo)體晶棒滾磨機(jī)床。
本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
一種半導(dǎo)體晶棒滾磨機(jī)床,包括:
機(jī)床底座;
橫梁,其設(shè)置在所述機(jī)床底座的上方,延伸方向與所述機(jī)床底座的長(zhǎng)度方向平行;
Z軸進(jìn)給滑臺(tái),安裝在所述橫梁上,并與所述橫梁滑動(dòng)連接;
Z軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置,安裝在所述橫梁上,用于驅(qū)動(dòng)所述Z軸進(jìn)給滑臺(tái)沿所述橫梁的延伸方向水平運(yùn)動(dòng);Z軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置可采用絲杠,絲杠的輸出端與Z軸進(jìn)給滑臺(tái)連接,輸入端與電機(jī)連接;
夾具組,安裝在所述Z軸進(jìn)給滑臺(tái)底部,用于軸向夾持晶棒的兩個(gè)端面,且驅(qū)動(dòng)晶棒圍繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);
上料導(dǎo)軌組,安裝在所述機(jī)床底座上,且其設(shè)置在所述機(jī)床底座的頭端,延伸方向沿所述機(jī)床底座的寬度方向;
上料輸送滑臺(tái),安裝在所述上料導(dǎo)軌組上,與所述上料導(dǎo)軌組滑動(dòng)連接;
上料輸送滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)所述上料輸送滑臺(tái)沿所述上料導(dǎo)軌組的延伸方向水平運(yùn)動(dòng);上料輸送滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用絲杠,絲杠的輸出端與上料輸送滑臺(tái)連接,輸入端與電機(jī)連接;
檢測(cè)滑臺(tái),安裝在所述上料導(dǎo)軌組上,與所述上料導(dǎo)軌組滑動(dòng)連接;
檢測(cè)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)滑臺(tái)沿所述上料導(dǎo)軌組的延伸方向水平運(yùn)動(dòng);檢測(cè)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可采用絲杠,絲杠的輸出端與檢測(cè)滑臺(tái)連接,輸入端與電機(jī)連接;
上料定心裝置,安裝在所述上料輸送滑臺(tái)上,用于徑向夾持晶棒的外壁,并使晶棒的軸線(xiàn)與所述機(jī)床底座的長(zhǎng)度方向平行;
毛坯檢測(cè)裝置,安裝在所述檢測(cè)滑臺(tái),用于檢測(cè)晶棒的毛坯尺寸和加工余量;
X射線(xiàn)晶向檢測(cè)儀,安裝在所述檢測(cè)滑臺(tái),用于檢測(cè)晶棒的晶線(xiàn);
晶棒磨削裝置,安裝在所述機(jī)床底座的側(cè)部,用于磨削晶棒;以及
加工檢測(cè)裝置,安裝在所述晶棒磨削裝置上,用于檢測(cè)晶棒加工后的尺寸。加工檢測(cè)裝置可以采用探針和氣缸的組合,氣缸推動(dòng)探針進(jìn)行伸縮,進(jìn)而探針進(jìn)行檢測(cè)。
優(yōu)選地,所述夾具組包括:
Z軸絲杠,其安裝在所述Z軸進(jìn)給滑臺(tái)上,其輸入端與第一電機(jī)連接;
兩個(gè)夾頭,其中一個(gè)夾頭與所述Z軸絲杠的輸出端連接,另一個(gè)夾頭與所述Z軸進(jìn)給滑臺(tái)固定連接;以及
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