[發明專利]一種PCB板生產工藝

在審

• 申請號: 202110814577.6
• 申請日: 2021-07-19
• 公開（公告）號: CN113597104A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 施旗
• 申請（專利權）人: 佛山市國立光電科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284
• 代理人: 王勇剛

本發明涉及PCB生產技術領域，具體公開了一種PCB板生產工藝，首先對鋁基板進行涂布、烘干、冷卻、曝光形成電路圖形、而后蝕刻得到PCB板主體；再對PCB板主體進行沖孔操作，通過清廢機構對沖孔產生的廢料進行清理；而后通過測試機構對完成沖孔操作的PCB板進行測試，而后蓋油；最后通過微割機構對完成蓋油的PCB板進行微割操作，而后上氧化膜；本發明首先對沖孔之后產生的廢料進行識別并確認位置，通過調節導氣管的輸出位置使其朝向廢料，精確地吹走廢料，具有清廢效率高，精度高的優點；本工藝的微割操作步驟，通過若干個組合體組合構成刀軸，并驅動其轉動，來對PCB板進行微割操作，使用靈活性更強。

技術領域

本發明涉及PCB生產技術領域，具體是一種PCB板生產工藝。

背景技術

PCB板生產過程中，其半成品需要進行沖孔加工，以在PCB板上加工出所需孔位?，F有的PCB板在沖孔時會產生廢料，傳統的PCB板加工工藝中未設計有清理廢料的步驟，長期沖孔后的廢料會積存在工作臺上，影響沖孔操作，進而影響PCB板的加工質量；且現有的PCB板加工工藝對于PCB板的微割操作，往往是通過驅動一個一體式的帶有若干個刀片的刀軸實現的，這種刀軸在部分刀片發生損壞時，需要整體進行更換維修，操作極為不便，且耗時耗力，影響PCB板整體的生產效率，因此有必要提出一種PCB板生產工藝，對上述問題作出改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PCB板生產工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種PCB板生產工藝，包括下列步驟：

步驟S1：對鋁基板進行涂布、烘干、冷卻、曝光形成電路圖形、而后蝕刻得到PCB板主體；

步驟S2：對PCB板主體進行沖孔操作，通過清廢機構對沖孔產生的廢料進行清理；

步驟S3：通過測試機構對完成沖孔操作的PCB板進行測試，而后蓋油；

步驟S4：通過微割機構對完成蓋油的PCB板進行微割操作，而后上氧化膜。

作為本發明進一步的方案：所述清廢機構通過向廢料所在位置吹送氣流實現對廢料的清理，并通過驅動單元對氣流的吹送方向進行調節。

作為本發明進一步的方案：所述清廢機構的工作方式包括下列步驟：

步驟A1：通過檢測單元對廢料所在位置進行檢測識別；

步驟A2：通過驅動單元驅動導氣管沿水平方向移動，并對導氣管的輸出端進行豎直方向的轉動調節，使輸出端對正廢料所在位置；

步驟A3：通過空壓機對導氣管進行供氣，對廢料進行吹送清理。

所述清廢機構包括承載臺，所述承載臺的頂部滑動連接有滑動座，所述滑動座的中部固定連接有分隔板，所述分隔板的一側固定連接有導氣管；所述空壓機設置于承載臺的一側，且空壓機的輸出端與導氣管的輸入端固定連接，所述導氣管分設為進氣段、調節段和輸出段，所述進氣段設置為軟管，所述調節段包括調節套筒，所述輸出段的一端與調節套筒的一端固定連接，所述進氣段的一端設置為球頭部并與調節套筒的另一端球頭鉸接，該球頭部上開設有進氣通槽；

所述驅動單元包括平移驅動件和旋轉驅動件，所述平移驅動件包括驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有傳動螺桿，所述傳動螺桿的中部與滑動座的中部螺紋連接；所述旋轉驅動件包括驅動氣缸，所述驅動氣缸的輸出端固定連接有驅動齒條，所述驅動齒條的頂部嚙合連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪的一側通過調節桿與調節套筒的一側固定連接。

作為本發明進一步的方案：所述驅動單元通過緩沖件對導氣管的輸出端豎直方向的轉動進行緩沖阻擋，通過限位件對緩沖件的緩沖移位距離進行限制，進而實現對導氣管的輸出端轉動角度的限位。