[發明專利]耐蝕鋼筋以及耐蝕鋼筋的生產方法

有效

• 申請號: 202110801615.4
• 申請日: 2021-07-15
• 公開（公告）號: CN113528962B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 陳煥德;麻晗;白鴻國;張宇;楊曉偉;張珍;張海
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司;中國鐵路設計集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/08;C22C33/06;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/46;C22C38/48
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

本發明揭示了一種耐蝕鋼筋以及耐蝕鋼筋的生產方法。鋼筋的化學成分：C:0.02～0.08％，Si≤1％，Mn≤1％，Cr:4～8％，Mo≤2％，Cu:0.3～0.6％，Ni≤2％，N≤0.02％，0.03％＜P≤0.05％，S≤0.01％，且Si+Mn≤1％，Cr+Mo:4～8.5％，Cu+Ni+P:0.5～2.5％，余量鐵。生產中，鐵水預脫硫終點硫上限可為0.002％；轉爐冶煉出鋼結束后所加鉻鐵合金的碳上限為2.0％；LF爐精煉；RH爐精煉；方坯連鑄；熱連軋；斯太爾摩冷卻：先以4～7℃/s冷至500±20℃，再以≤1℃/s冷至室溫。本發明的生產難度和成本低，抗蝕性、強度、強屈比、塑性均優異。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，涉及一種耐蝕鋼筋，以及一種耐蝕鋼筋的生產方法。

背景技術

鋼筋混凝土結構是基礎建設中最主要的結構方式，鋼筋作為骨架材料，其性能影響著混凝土結構的壽命，進而影響建筑結構的安全性。隨著社會的發展，建筑將逐漸向沿海、深海、極地、內陸等地質環境惡劣區域擴展，建筑用材尤其是混凝土結構用鋼筋的力學性能和耐蝕性能面臨著更苛刻的要求。故此，如何提升力學性能、耐蝕性能也是當下混凝土結構用鋼筋的生產中的重要研究課題。

而除了力學性能、耐蝕性能之外，鋼筋的生產制造成本等方面也是影響鋼筋的實際生產和應用的重要方面。例如，現有技術中會通過添加大量合金元素、或者對元素含量范圍要求嚴格，導致煉鋼難度和生產成本增加。

發明內容

為解決現有技術中所存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種耐蝕鋼筋以及一種耐蝕鋼筋的生產方法，其在較低的生產難度和生產成本的情況下，獲得具有較佳的抗腐蝕性能、力學性能的鋼筋，大大改善鋼筋的廣泛應用。

為實現上述發明目的，一實施方式提供了一種耐蝕鋼筋，所述鋼筋的化學成分以質量百分比計包括：C:0.02％～0.08％，Si≤1.0％，Mn≤1.0％，Cr:4.0％～8.0％，Mo≤2.0％，Cu:0.3％～0.6％，Ni≤2.0％，N≤0.02％，0.03％＜P≤0.05％，S≤0.01％，且Si+Mn≤1.0％，Cr+Mo:4.0％～8.5％，Cu+Ni+P:0.5％～2.5％，余量為Fe及不可避免的雜質；

所述鋼筋的生產方法包括依序進行的以下工序，

鐵水預脫硫：終點鐵水可允許的硫含量上限為0.002％；

轉爐冶煉：出鋼結束后加入鉻鐵合金且所加鉻鐵合金可允許的碳含量上限為2.0％；

LF爐精煉：終點鋼水可允許的碳含量上限為0.40％，終點鋼水溫度＞1630℃；

RH爐精煉：終點鋼水可允許的碳含量上限為0.08％，終點鋼水溫度＞1620℃；

方坯連鑄：將鋼水連澆成連鑄坯，連澆溫度1550℃～1570℃；

熱連軋：將連鑄坯在加熱爐中進行加熱、而后軋制成直徑6～16mm的盤卷鋼筋，加熱溫度為1140～1200℃，開軋溫度為1040～1100℃，精軋溫度960～1050℃，吐絲溫度840～900℃；

斯太爾摩冷卻：先將熱連軋所得的鋼筋以冷速4～7℃/s冷卻至500℃±20℃，此期間斯太爾摩輥道下方的風機全部打開；之后，將鋼筋從500℃±20℃以冷速≤1℃/s繼續冷卻至室溫，此期間斯太爾摩輥道下方的風機全部關閉。

進一步優選地，所述鋼筋的化學成分以質量百分比計還包括：V:0.01～0.2％，Ti:0.01～0.05％，Nb:0.01～0.05％，B:0.0005～0.0020％中的任意一種及以上。