[發明專利]耐蝕鋼筋以及耐蝕鋼筋的生產方法

有效

• 申請號: 202110801615.4
• 申請日: 2021-07-15
• 公開（公告）號: CN113528962B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 陳煥德;麻晗;白鴻國;張宇;楊曉偉;張珍;張海
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司;中國鐵路設計集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/08;C22C33/06;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/46;C22C38/48
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

1.一種耐蝕鋼筋，其特征在于，所述鋼筋的化學成分以質量百分比計為：C:0.02%~0.08%，Si≤1.0%，Mn≤1.0%，Cr:4.0%~8.0%，Mo≤2.0%，Cu:0.3%~0.6%，Ni≤2.0%，N≤0.02%，0.03%＜P≤0.05%，S≤0.01%，且Si+Mn≤1.0%，Cr+Mo:4.0%~8.5%，Cu+Ni+P:0.5%~2.5%，余量為Fe及不可避免的雜質；

所述鋼筋的生產方法包括依序進行的以下工序，

鐵水預脫硫：終點鐵水可允許的硫含量上限為0.002%；

轉爐冶煉：出鋼結束后加入鉻鐵合金且所加鉻鐵合金可允許的碳含量上限為2.0%；

LF爐精煉：終點鋼水可允許的碳含量上限為0.40%，終點鋼水溫度＞1630℃；

RH爐精煉：終點鋼水可允許的碳含量上限為0.08%，終點鋼水溫度＞1620℃；

方坯連鑄：將鋼水連澆成連鑄坯，連澆溫度1550℃~1570℃；

熱連軋：將連鑄坯在加熱爐中進行加熱、而后軋制成直徑6~16mm的盤卷鋼筋，加熱溫度為1140~1200℃，開軋溫度為1040~1100℃，精軋溫度960~1050℃，吐絲溫度840~900℃；

斯太爾摩冷卻：先將熱連軋所得的鋼筋以冷速4~7℃/s冷卻至500℃±20℃，此期間斯太爾摩輥道下方的風機全部打開；之后，將鋼筋從500℃±20℃以冷速≤1℃/s繼續冷卻至室溫，此期間斯太爾摩輥道下方的風機全部關閉。

2.根據權利要求1所述的耐蝕鋼筋，其特征在于，所述鋼筋的化學成分以質量百分比計還包括：V:0.01~0.2%，Ti:0.01~0.05%，Nb:0.01~0.05%，B:0.0005~0.0020%中的任意一種及以上。

3.根據權利要求1所述的耐蝕鋼筋，其特征在于，所述鋼筋的化學成分以質量百分比計為：C:0.04%~0.08%，Si≤1.0%，Mn≤1.0%，Cr:4.0%~8.0%，Mo≤2.0%，Cu:0.3%~0.6%，Ni≤2.0%，N:0.007%~0.015%，0.03%＜P≤0.05%，S:0.008%~0.01%，且Si+Mn≤1.0%，Cr+Mo:4.0%~8.5%，Cu+Ni+P:0.5%~2.5%，余量為Fe及不可避免的雜質。

4.根據權利要求1所述的耐蝕鋼筋，其特征在于，所述鋼筋的屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥580MPa，強屈比＞1.45，斷后伸長率≥18%，最大力總伸長率≥7.5%。

5.根據權利要求1所述的耐蝕鋼筋，其特征在于，在鹽霧腐蝕試驗中，所述鋼筋的平均失重腐蝕速率為0.045~0.07g/(m²·h)。

6.根據權利要求1所述的耐蝕鋼筋，其特征在于，所述鋼筋的微觀組織為45%~51%的鐵素體和49%~55%的貝氏體，且不具有馬氏體。

7.根據權利要求1所述的耐蝕鋼筋，其特征在于，轉爐冶煉工序中，所加鉻鐵合金的粒徑≤30mm；

方坯連鑄工序中，所用連鑄機的結晶器采用熔點1154±50℃、粘度2.93±0.5 Pa·S的保護渣。