[發明專利]一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法有效
| 申請號: | 202110801605.0 | 申請日: | 2021-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN113493325B | 公開(公告)日: | 2023-02-14 |
| 發明(設計)人: | 林孝發;林孝山;應滔 | 申請(專利權)人: | 九牧廚衛股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B26/02 | 分類號: | C04B26/02;C04B26/04;C04B38/00;C04B111/40 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 張松亭;游學明 |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工藝 高壓 模具 調制 澆注 方法 | ||
1.一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:制備硅砂漿,按照重量比稱量直徑5微米以下顆粒含量26%-30%的C400硅砂粉、直徑5微米以下顆粒含量95%-97%的M500硅砂粉和蒸餾水,并將兩種硅砂粉加入到蒸餾水中,混合攪拌1-3h確保底部無沉淀;所述C400硅砂粉與蒸餾水的重量比為1.33-2:1,M500硅砂粉用量為C400硅砂粉的3-5%;
步驟2:測定硅砂漿參數,通過加入少量硅砂粉或水調制參數至如下標準:
(1)濃度:338-342g/200ml
(2)5μm以下粒度占比:33-34%
(3)電導度:500-530μs/cm
步驟3:調制硅砂漿溫度,溫度控制在22-26℃,緩慢攪拌確保底部無沉淀,并將室溫控制在30-31℃;
步驟4:制備混合樹脂,按照重量比2-4:7-9:4-6:6-8:6-8稱量促進劑、815A、815B、621A和621B,將以上樹脂混合攪拌5-7min;
步驟5:制備混合樹脂漿,將步驟2制備的硅砂漿和步驟4制備的混合樹脂按照重量比為6-8:2-4取出并混合攪拌4-8min,控制混合樹脂漿溫度在29-33℃;
步驟6:澆注模具,將步驟5制備的混合樹脂漿緩慢勻速的流入,防止產生氣泡;澆注后,使用薄膜封住注漿口;
步驟7:澆注完成后,將室溫調至31-34℃,硬化時間為10-14h,完成中高壓模具制作。
2.根據權利要求1所述的一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,
所述步驟3中硅砂漿溫度控制在23-25℃。
3.根據權利要求1所述的一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,
所述步驟4中促進劑、815A、815B、621A和621B的重量比為3:8:5:7:7。
4.根據權利要求1所述的一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,
所述步驟4中促進劑含有活性酯13-17%、叔胺劑72-78%、異十三烷基8-12%。
5.根據權利要求1所述的一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,
所述步驟4中621A含有環氧氯丙烷53-56%、二酚基甲烷8-12%、活性粉34-38%;621B含有聚合脂肪酸含量73-77%、腰果脂肪酸1-5%、活性粉20-24%。
6.根據權利要求1所述的一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,
所述步驟4中815A含有雙酚A 78-82%、甲基丙烯酸甲酯8-12%、新癸酸縮水甘油酯8-12%;樹脂815B含有異聚脂肪酸42-48%、大豆油脂肪酸23-27%、四乙烯六胺28-32%。
7.根據權利要求1所述的一種硅砂工藝中高壓模具調制和澆注方法,其特征在于,
所述步驟5中混合樹脂漿溫度控制在30-32℃。
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