[發明專利]一種赤泥回收利用的工藝

在審

• 申請號: 202110797774.1
• 申請日: 2021-07-14
• 公開（公告）號: CN113528804A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 趙爭爭;牛俊嶺;梁海洋;李書元
• 申請（專利權）人: 蘇州威固環境技術有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B7/00;C22B34/12;C22B21/00;C21B13/00;C01D1/20;C01F11/46;B03B9/04
• 代理公司: 成都魚爪智云知識產權代理有限公司 51308
• 代理人: 嚴成

本發明提出了一種赤泥回收利用的工藝，涉及化工、冶煉和選鐵工藝領域。一種赤泥回收利用的工藝，包括脫鈉、預選、冶煉處理和選鐵步驟。本發明通過將赤泥經過先經過脫鈉步驟，將赤泥中的鈉脫出，分離制得氫氧化鈉片堿和托鈉赤泥，除去赤泥中的雜質，便于后續處理；在預選步驟通過磁選后，能夠將磁性物質分離，在過濾時能夠分離雜質，得到預選精礦和尾礦，便于將之分類處理，更好地進行后續分離操作；在冶煉步驟將預選精礦冶煉后，能夠收獲富含鐵的窯渣，以及第一產物；在選鈦步驟，將尾礦分選，能夠精確獲得鈦精礦和鋁精礦；在選鐵步驟，將窯渣破碎能夠便于精確提取其中的還原鐵粉和鐵精粉。

技術領域

本發明涉及化工、冶煉和選鐵工藝領域，具體而言，涉及一種赤泥回收利用的工藝。

背景技術

我國電解鋁產能每年3500萬噸，占世界電解鋁產能的50％。鋁土礦是生產電解鋁的原料，鋁土礦經過拜耳法-析出-煅燒-電解得到鋁錠，鋁土礦經過拜耳法每年產生近7000萬噸赤泥。由于赤泥較細、含堿較高，赤泥大量堆存，會占用大量土地，且使赤泥尾礦庫周邊土地堿化嚴重。

赤泥是煉鋁工業的廢渣，其中含有較多的含鈉物質，如鈉硅渣、Na₂CO₃、NaAlO₂、Na₂SO₄和Na₂SiO₃等。赤泥含鐵、鈦和鋁量也較高，如果不能對其進行回收，會存在較大的資源浪費。

還原鐵粉作為鈦白粉冶煉、二次還原鐵粉深加工、化工冶煉等行業的原料，高品質的鐵精粉作為鋼廠高爐煉鐵的原料。鈦精礦作為鈦白粉冶煉原料；鋁精礦作為選鋁原料。赤泥通過本發明工藝得到高附加值、鐵回收率較高的鐵產品、鈦精礦、鋁精礦，變廢為寶，實現了赤泥最大資源化。

目前，赤泥處置沒有比較先進的金屬，國內大量的赤泥處于堆存狀態，占用了大量的土地，給環境造成了巨大污染。因此，如何充分利用拜耳法提鋁產生的赤泥，將其充分資源是鋁選礦廠面臨的重要任務，也是一種不可推卸的責任。因此研制一種化工-冶金-選礦相結合的工藝實現赤泥資源再生、打造循環經濟是十分必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種赤泥回收利用的工藝，此赤泥回收利用的工藝具有能夠充分回收利用赤泥的優點。

本發明解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。

本申請實施例提供一種赤泥回收利用的工藝，包括如下步驟：

脫鈉：將赤泥、氫氧化鈣和水混合研磨后反應，反應后過濾，分離出含鈉產物和脫鈉赤泥；

預選：將脫鈉赤泥進行磁選和過濾后，獲得預選精礦和尾礦；

冶煉處理：將預選精礦冶煉處理后，收獲窯渣和第一產物；

選鈦：將尾礦分選后，獲得鈦精礦和鋁精礦；

選鐵：將窯渣破碎后，進行篩選和過濾，獲得還原鐵粉、鐵精粉和第二產物；

其中，第二產物送至預選步驟再處理。

相對于現有技術，本發明的實施例至少具有如下優點或有益效果：

本發明通過將赤泥經過先經過脫鈉步驟，將赤泥中的鈉脫出，分離制得氫氧化鈉片堿和托鈉赤泥，除去赤泥中的雜質，便于后續處理；在預選步驟通過磁選后，能夠將磁性物質分離，在過濾時能夠分離雜質，得到預選精礦和尾礦，便于將之分類處理，更好地進行后續分離操作；在冶煉步驟將預選精礦冶煉后，能夠收獲富含鐵的窯渣，以及第一產物；在選鈦步驟，將尾礦分選，能夠精確獲得鈦精礦和鋁精礦；在選鐵步驟，將窯渣破碎能夠便于精確提取其中的還原鐵粉和鐵精粉，并且還可收獲可以投入預選工藝進行再回收的第二產物，實現對赤泥的充分回收。